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采煤生产中巷道冒顶事故的预防和处理 　　摘 要 煤矿开采掘进过程中，巷道冒顶事故的发生会极大的威胁人身安全，造成的生产事故对于工人和煤矿来说都是巨大的损失，本文主要描述了冒顶事故的原因，也对预防冒顶事故提出了改进措施。 　　关键词 巷道；冒顶；原因；预防；处理 　　中图分类号 TD82 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）119-0185-02 　　巷道冒顶是在采煤生产过程中，由于开采后，原先平衡的上部矿岩层自然塌落的现象。 　　1 巷道冒顶事故原因 　　冒顶事故其实与所在的外部环境有极大的关系，不仅和矿山本身的条件有关，而且有时组织的管理也会造成冒顶事故的发生。综合来说，铆钉事故发生的原因大概可以总结为： 　　1.1 地质的原因 　　由于在我国矿井的结构有很大的差异，不仅复杂，而且内部构造差距很大，在遇到矿井顶板坚硬时，忽略悬空一定时间后可能大面积垮塌；在工作面遇到断层、褶曲等地质构造时，会有出现冒顶的可能。 　　1.2 生产技术和组织管理上的原因 　　1）技术施工上的失误。任何煤矿对施工技术的要求都比较多，在这方面主要的失误归纳起来包括：第一，没有对巷道穿过松岩层做足够的准备，为生产事故留下了隐患；第二，施工技术工人缺乏培训，技术操作失误；第三，巷道在成型时不是一次成型，这样围岩在外曝露时间过久，长期导致了风化现象，造成整个巷道松动，一起塌冒；第四，在松软层施工过程中，炸药的使用量不当，围岩受到严重震荡，不稳定性加强；第五，在工作面上进行敲击时，缺乏对处理浮石的重视和监测，导致了不时由于浮石的坠落现象，引起生产事故的发生。 　　2）设计上的不合理。由于缺乏详细的地质和水文地质分析资料，造成巷道位置选择不当，使巷道处于较松软岩层中，加上缺乏指导和应变措施，大大增加巷道事故的发生机率。 　　3）掘进与支护衔接不上或不合理。在巷道掘进过程中，掘进的太快，支护没能及时跟上，其次是支护方法不合理、强度不够，不按作业规程要求架设，忽视质量，使支架不能发挥作用，这样极容易造成顶板的急剧变形，容易引发安全事故，从而对矿井及工人带来损失。 　　当然，能够造成巷道冒顶的原因是非常多的，有地质结构的原因、设计的不合理、施工方面的工作失误等等都会造成事故的发生，这就要求采矿企业在日常管理加强安全意识，降低事故的发生率。 　　2 巷道冒顶事故的预防和处理 　　2.1 巷道冒顶事故的预防 　　1）在采掘施工前应该认真编制采掘工作面的相关流程，也就是是对于详细的操作步骤应该以文件的形式编纂下来，确定工作面的支护方式，这样就可以有效的控制面板，从而消除部分安全隐患。在施工操作时，如果工作面受到的来自地质、顶板的压力很大，那么就要及时采取控制方法，保证安全，同时要完善作业流程，是作业更加标准； 　　2）避免迎头支架受到破坏。在钻眼、装药和爆破时都需要按照规定的标准来操作，也就是针对炮眼的距离、大小要严格的设定，尤其是掏挖槽眼，不但要确定其位置，就是开放的角度也需要进行仔细选择，爆破需要的炸药量要选择适合的。在临近断层时，需要注意破碎带的位置，应该采用打撞楔来来防止小炮或者震动炮，以保证炮的位置； 　　3）定期或不定期的开展企业技能培训，以保证施工工人的技术，提高他们的职业技能。尤其是对管理人员或者技术人员，应该首先让他们接受安全第一的理念，让他们了解对地质方面的结构知识、顶板的管理知识，尤其是对新入职的操作人员，一定要在技术熟练的老员工带领下，认真讲解作业规程，了解危险的严重性，提高他们的安全意识，将安全管理工作放在和生产同等重要的位置上； 　　4）要不断分析顶板活动的相关规律，并对应的采取措施，及时发现危险所在，以备后期及时采取相应的急救措施。顶板活石冒落是造成生产事故的关键原因之一，要强化顶板的稳固，加强对顶板的管理，并且通过采取相应的安全措施，提高支护的承载力，让巷道处于安全稳定的状态。 　　2.2 巷道冒顶事故的处理 　　1）处理掘进巷道冒顶的安全技术原则 　　（1）在出现巷道冒顶事故时，首先要分析冒顶被堵、压的员工的数量和具体位置，尽量能与他们保持沟通，方便施救； 　　（2）地质结构复杂，我们需要派遣专业的人员检测瓦斯的分布，观察周围的情况，根据规律实施救援，并且为抢险人员留下安全退路； 　　（3）需要根据冒顶事故的相关情况，运用差异化的方法施救，优势是观察顶板和支护，采取必要的抢险措施。 　　2）巷道冒顶的处理措施 　　（1）用撞楔处理巷道冒顶的方法 　　巷道冒顶范围较小时的处理方法：如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩（煤）矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔，用荆笆或板皮背严，防止矸石（煤）流入巷