培养箱使用标准操作规程.doc

培养箱使用标准操作规程 目　　的：建立霉菌培养箱的清洁、校正、使用的标准操作规程。 适用范围：细菌培养箱的使用、清洁和维护。 责　　任：微生物检验人员对该规程的实施负责，检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程　　序： 1.清洁：每周用0.1%新洁尔灭或75%乙醇，擦拭箱内及可能污染的死角，并每月轮换灭菌剂，每月菌检一次。 2.校正：每使用壹个月，应校对测温仪表指针是否位于零点或指满量程，否则应加调整。 3.使用规程 3.1将仪表电源开关拨至“开”位置，总电源接通，电源指示灯亮，培养箱机器开始工作。 3.2温度调整 3.2.1将温度显示开关拨至“开”数显表电源接通。 3.2.2将“整定”、“测量”共用开关拨至“整定”位置，然后旋转温度刻度盘，直到数显表显示出所需要的温度值为止。 3.2.3将“整定”、“测量”共用开关拨至“测量”档，此时，数显表显示温度是箱内实际温度，但此温度随机器的工作状态而改变，当机器达到平衡状态（即不加热，也不制冷时）则数显表所显示数值即为所需温度值。 3.3位于控温旋钮下的两个指示灯分别表示加热，制冷两种工作状态，若开机一段时间后，两者均不亮，则表示箱内温度平衡，等于所需温度，由于加热是无级调压形式，故加热指示灯出现闪烁现象是正常情况。 3.4箱内不须照明时，应将面板上的照明开关置于“关”位置。 3.5箱内放置样品不宜过挤，应留有一定的空隙，使箱内空气循环，保持箱内温度均匀。 3.6每次使用后填写与使用登记。 3.7注意事项 3.7.1本设备应放置在避阳光、通风的地方。 3.7.2本设备接通电源后，调好所需温度后，不能随便将控温旋钮来回多次旋转，以免压缩机启动频繁，造成压缩机出现过载现象，影响压缩机寿命。 3.7.3要防止加热，制冷两灯同时亮，否则表明机器出现故障，须及时检查、修理。 3.7.4严禁用手或其它物件碰撞、拉动箱内的控温控头，以免造成失控。 3.7.5取出样品或调整箱内托网位置时，应将箱门打开180°，小心勿碰接控头，以免影响灵敏度。 3.7.6搬运时必须小心，不可平入和倒立运输，以免损坏压缩机及其它部件，同时不可用手抓管线和碰撞管路，以免出现渗漏，影响设备正常工作。 3.7.7长期不使用时，不应放其它杂物，应保持箱内干燥。 量瓶校正标准操作规程 目　　的：制订量瓶校正标准操作规程，确保药物分析的准确性。 适用范围：1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml单标线量瓶的检定。 责　　任：检验人员对本规程的实施负责，检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 校正规程： 1. 检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量分度吸管中纯化水的质量，然后按照该温度下纯化水的密度，算出单标线容量瓶的容积。 2. 检定项目和技术要求： 2.1 单标线量瓶的玻璃应清澈、透明。 2.2 单标线量瓶应具有下列标记： 2.2.1 厂名和商标 2.2.2 标准温度 （20℃） 2.2.3 标称总容量与单位 2.2.4 准确度等级 A或B 2.3 单标线量瓶的瓶口与瓶塞之间的密合性要求：当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。 2.4 容量允差、分度线宽度均应符合下表之规定。 单标线量瓶 标称总容量（ml） 1 2 5 10 25 50 100 容量允差（ml） A ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.020 ±0.03 ±0.05 ±0.10 B ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.040 ±0.06 ±0.10 ±0.20 分度线宽度（mm） ≤0.4 3.检定条件 3.1 万分之一天平。 3.2 温度范围0～50℃、分度值为0.1℃的温度计。 3.3 测温筒、检定架。 3.4 标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。 3.5 蒸馏水。 3.6 单标线量瓶。 4. 检定方法： 4.1 纯化水质量的标定： 取洗净并干燥的单标线容量瓶，称重后加入蒸馏水，使液面达标线以下约5mm处，用毛细滴管将液面准确地调至标线，精密称定单标线量瓶与水的重量，计算得纯水的质量。 4.2 记录与计算： 4.2.1 计算： V20＝V标＋（P称－P） V20为单标线量瓶在标准温度20℃时的实际容量（ml）； V标为单标线量瓶的标称容量（ml）； P称为t℃时称得纯水的质量值； P为“中华人民共和国国家计量检定规程常用玻璃量器”的衡量法用表中查得t℃时标称容量水的质量值。 当P称与P值相差很小时，其质量差可近似地看作体积差，故V20＝V标＋ΔV。 从衡量法用表中可查得差值（ΔP），因为ΔP＝V标－P，故V20＝P称＋ΔP。