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发电厂主厂房安装及维修空间设计研究 　　摘 要：本文以某在建的电厂汽轮机主厂房设计为例，介绍了设备安装及检修空间的设计理念和原则，以及三维平台在设计当中所起的作用，还指出了在上述空间设计中常见的细节问题，为设计人员进行厂房设计提供一定的参考。 　　关键词：设备安装 检修空间 三维设计 　　中图分类号：TK284 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（c）-0067-02 　　厂房布置设计人员需要综合考虑厂房工艺设备、土建结构、电缆桥架等所有相关内容的综合布置设计，其设计成果的好坏决定了工艺功能的实现以及在运行维修过程中是否满足机组安全高效运行的要求。设备的安装及维修的可行性作为布置设计中的重要一环，是验证设计方案是否可行的一个关键点。良好的设计可以避免在厂房施工及设备安装过程中出现的碰撞，同时使电厂运行后的运行维修工作便捷通畅。 　　本文以某在建电厂汽轮机厂房布置设计为基础，分析设备安装及检修在设计过程中的考虑方法，使用三维平台对设备安装及检修空间的模拟方法进行介绍。 　　1 设计过程中对设备安装及检修维修通道等的要求 　　1.1 国内设计规范的相关要求 　　国家标准《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）[1]中6.8.3条规定“主厂房区域检修起吊设施的设置应符合下列规定：（1）起重量为1 t及以上的设备、需要检修的管件和阀门应设置检修起吊设施。（2）起重量为3 t及以上并经常使用设备宜设置电动起吊设施。（3）起重量为10 t及以上的设备应设置电动起吊设施。（4）主厂房内，在不便设置固定维护检修平台的地方可设置移动式升降检修设施。（5）露天布置的设备可根据周围的条件设置移动或固定式起吊设施。”6.8.5条规定“主厂房内各主、辅机应有必要的检修空间、安放场地、运输通道、运行和检修通道。”19.3.11条中规定“主厂房内主要通道宜通畅，宽度不应小于1.5 m，净高不应低于2.0 m。” 　　鉴于国内暂无核电厂常规岛厂房设计的相关规范，对于核电厂汽轮机厂房的布置设计可以参考火电厂主厂房的设计相关规范要求。在目前进行的核电项目汽轮机厂房布置设计中，一般对于大平台主通道考虑2～3 m宽、净高3 m的环形通道，以满足小型叉车的通行要求；对于其他不通行叉车的楼层，考虑至少1.5 m宽的主通道。 　　1.2 国外设计行业的规定 　　西方电力行业内部一般规定，对重量大于30 kg的设备应在设计过程中考虑其安装检修方法（行车、吊装用单轨、手动或电动葫芦等），对重量小于100 kg的设备可以考虑使用便携式吊装设备。在进行布置初步设计过程中对于主要设备的安装检修空间需进行设计考虑。 　　对于厂房通道空间设计，一般项目技术输出方有明确的最低设计要求： 　　2 设计方法研究 　　本节简述上述项目通过三维设计工具进行设备安装、检修以及厂房通道设计的方法。 　　2.1 设备安装及检修空间设计 　　设备安装及检修空间的三维设计有两部分内容： 　　（1）以设备实体模型为基础，按照设备的安装检修（一般考虑整体更换设备的情况，因为此时与安装时相比难度更大）路径对设备进行逐个拖运过程片段的模型显示，此设计的目的是初步分析设备安装检修的可行性，并通过三维平台抽取设备安装图作为安装招标文件附件，配合设备安装招标的整个过程进行方案的调整及图纸的升版。通过设计人员对于安装招标的参与，将设备的安装方案固化，之后设计人员通过固化的安装方案提供准确的安装荷载给土建专业。这样做的好处是可以避免由于设备安装施工单位安装方案变化对土建结构造成影响，同时通过信息全面的综合土建接口图设计，简化了土建的接口（以往安装单位提供安装方案图给土建专业，明确安装荷载），便于布置设计人员对于厂房布置设计的全面把握。 　　下面以高压加热器的安装检修为例，介绍三维平台在安装检修空间设计中的运用。 　　以设备三维模型为基础，制作设备安装或检修拖运过程片段，以高压加热器为例，如图1所示。 　　根据以上拖运空间模型制作安装及检修方案图，通过三维软件抽取出设备在厂房内各个区域安装过程的平面图纸。此图纸终版将作为厂房安装合同的技术附件，并作为厂房土建接口图中设备安装荷载的设计输入依据。 　　（2）建立设备的安装检修路径空间，此路径空间依照第一点完成的设备安装路径建立一个完整的拖运空间模型，此空间参与三维碰撞检查，确定在检修需要设备整体更换的情况下对厂房其它设备和管道的影响，通过分析及调整将可能出现的影响降低到最低。 　　高加安装及检修空间设计模型如图2所示。 　　2.2 厂房运行人员通道设计 　　以三维软件为设计工具能够准确的进行厂房人行通道的规划设计，主要及次要通道随着布置设计的深入，循序渐进地在三维平台上进行设计，建