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简述七泵站高柴PLC应用 新钢一动力厂 摘要：介绍可编程控制器在七泵站控制领域的应用以及PLC在应用过程中，要保证正常运行应该注意的一系列问题，并给出一些合理的建议。 关键词：PLC 七泵站高柴 抗干扰 接地 建议 一、简述 七泵站高柴水泵的PLC是采用西门子公司的S7-200系统，它实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃，逻辑控制到数字控制的进步，从而能在母线失压的情况下稳定稳定可靠的自启，达到管网压力保持3公斤的正常状态。 二、PLC在七泵站的应用 1、过程控制 在水泵房生产过程中，存在一些温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，以实现闭环控制。 2、数据处理 S7-200系统具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算），数据传送，数据转换，排序，查表位操作等功能，可以完成数据采集，分析及处理。 3、通信及联网 S7-200PLC通信含PLC间通信及PLC操作室计算机的通信，并具有通信接口为以后自动化部网络提供通道。 三、PLC的应用特点 1、可靠性、抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能，PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制装，内部电路采限了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减至极少，故障也就大大降低，应用者还可以编入外围器件故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备获得故障自诊保护，使整个系统可靠性强。 2、易学易用，受工程技术人员欢迎 S7—200PLC系统接口容易，编和语言易于工程人员接受，梯形图语言图形符号与表达方式和继电器电路图相接近，为不熟悉电子电路，及不懂计算贡的人从事工业控制提供了方便。 3、系统的设计，工作量小、维护方便。 S7—200除了逻辑处理功能以外，还具有完善的数据运算能力，在七泵站高柴上运用后，用存储逻辑代替逻辑，大大减少了控制设备外部接线，动力线，控制线以及PLC的电源线和I/O线应分开走线，PLC的输入与输出线不要用同一根电缆，且远离高压线和动力线，避免干扰。 四、PLC应用中需要注意的问题 1、温度 PLC要求环境温度在0-55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热，空间应足够大。 2、湿度 为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。 3、震动 高柴水泵启动震动比较大，因此装有PLC系统的控制柜应远离震源，要将振动频率控制在10-55HZ以下，可安装海棉垫、减震胶等吸振材料。 4、强电干扰 PLC系统的正常供电电源均由电网供电，由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压，尤其是电网内部的变化，刀开关操作浪涌，大型电力设备运行，交直流传运装置引起的谐波，电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源端，就容易对PLC造成一定程序干扰。 5、来乍接地系统混乱的干扰及PLC系统内部的干扰 接是是提高电子设备电磁兼容性（EMC）的有效手段之一，正确的接地，既妈抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰，而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使PLC系统无法正常工作，PLC系统内部的干扰是指内部元件及电路间的相到电磁辐射，如逻辑电路相到辐射及其对模拟电路影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元件的相到不匹配所产生的干扰。 五、主要抗干扰措施 1、电源的合理处理，抑制电网引入的干扰 对于电源引入电网的干扰可以安装一台隔离变压器以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接PLC滤波电路。 2、正确选择接地点，完善接地系统 良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可避免偶然发生的电压冲击危害，接地的目的通常有两个，其一是为了安全，其二是籽抑制干扰，完善的接地系统是PLC控制系统干扰的重要措施之一，主要有以下几种接地方式。 （1）安全接地或电源接地 将电源线接地端各柜体连接地为安全接地如有漏电，可以安全接地导入地下，不会以人造成伤害。 （2）系统接地 PLC控制器为了与所控的各个设备电位接地，叫系统接地，接地电阻不得大于4欧姆，一般需将PLC系统接地和控制柜内开关电源负端接在一起，用为控制系统接地。 （3）信号与屏蔽接地 一般要求信号线必须有唯一的参考地，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，要在就地或控制室唯一接地，防止形成“地环路”。信号源接地时屏蔽层应在信号侧接地，不接地时，应在PLC侧接地，信号线中间有头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地，屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接早，各屏蔽层应相到连接好，选择适当的单点接地。 六、结束语 PLC系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理