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过程控制技术 第二十五讲 传热设备的控制 7 典型单元的基本控制方案 7.2 传热设备的控制 在工业生产过程中，传热设备主要是用来对物料进行加热或冷却来维持一定的温度。传热设备的种类很多，主要有换热器、蒸汽加热器、再沸器、冷凝器及加热炉等。由于它们的传热目的不同，被控参数也不完全一样。生产过程中进行传热的目的主要有以下三种： 使物料达到规定的温度； 使物料改变相态； 回收热量。 7 典型单元的基本控制方案 7.2.1 换热器的控制 换热器操作的目的是为了使生产过程中的物料加热或冷却到一个工艺要求的温度，自动控制的目的就是要通过改变换热器的热负荷以保证物料在换热器出口温度在工艺要求范围内稳定在给定值上。当换热器两侧流体在传热过程中均无相变化时，一般采用下列几种控制方案： 7 典型单元的基本控制方案 控制载热体的流量 这个控制方案的控制流程如图7-13所示，从传热的基本方程式和传热的速率方程式能说明这种控制方案的可行性。如果不考虑传热过程中的热量损失，则热流体失去的热量应该等于冷流体获得的热量，可写出下列热量平衡方程式： Q = G1 c1 （T1-T2） = G2 c2 （t1-t2） 7 典型单元的基本控制方案 由于冷热流体间的传热既符合热量平衡方程式，又符合传热速率方程式，因此有下列关系式： G2 c2 （t1-t2） = K FΔtm 可改写为： t2 = K FΔtm / G2 c2 + t1 7 典型单元的基本控制方案 从上式可以判断出，在传热面积F、冷流体进口流量G2温度t1及比热容c2一定的情况下，影响冷流体出口温度t2的主要因素是传热系数K及平均温差Δtm。控制载热体流量实质上是改变了。假设由于某种原因使t2升高，控制器将会使阀门关小以减少载热体的流量G1，从传热速率方程可以看出K、Δtm会同时减小，而使冷流体G2的出口温度t2也下降回到给定值的控制要求。 7 典型单元的基本控制方案 7 典型单元的基本控制方案 控制载热体流量是换热器操作中应用最为普遍的一种控制方案，多适用于载热体流量变化对温度影响较灵敏的场合。 如果载热流体的压力不稳定而成为主要干扰较严重地影响到被控参数的控制精度时，可采用以温度t2为主参数、载热体流量G1为副参数的串级控制系统的实施控制方案，力求达到工艺操作的要求。如图7-14所示。 7 典型单元的基本控制方案 控制载热流体的旁路 当载热体是工艺物料，其流量不允许节流时，可采用如图7-15所示的控制方案。这种方案的控制机理与前一种方案相同，也是得用改变温差Δtm和K的手段来达到控制温度t2的目的。方案中采用三通控制阀来改变进入换热器的载热体流量及其旁路流量的比例，这样既可控制进入换热器的载热体的流量，又可保证载热体总流量的不受影响。这种控制方案在载热体为工艺物料时是极为常见的。 7 典型单元的基本控制方案 7 典型单元的基本控制方案 控制被加热流体流量的旁路 如图7-16所示为被加热流体流量旁路控制方案，其中一部分工艺物料经换热器，另一部分走旁路。这种方案从控制机理来看，实际上是一个混合过程，所以反应迅速及时，适用于物料停留在换热器里的时间较长的操作。但需要注意的是换热器必须要有富裕的传热面积，而且载热体流量一直处于高负荷下，该方案在采用专门的载热体时是不经济的。然而对于某些热量回收系统，载热体是工艺物料，总量本不宜控制，这时便不成为缺点了。 7 典型单元的基本控制方案 7.2.2 蒸汽加热器的控制 蒸汽加热器的载热体是蒸汽，通过蒸汽冷凝释放热量来加热物料，水蒸气是最常用的一种载热体，根据加热温度的不同，也可采用其他介质的蒸汽作为载热体。 7 典型单元的基本控制方案 控制蒸汽载热体的流量 如图7-17所示是控制蒸汽流量的温度控制方案。蒸汽在传热过程中起了相态变化，其传热机理是同时改变了传热速率方程中的平均温差Δtm和传热面积F。当加热器的传热面积没有富裕时，应以改变温差Δtm为控制手段，调节蒸汽载热体流量G1的大小即可改变温差Δtm的大小，从而实现对被加热物料出口温度t2的控制。这种控制方案控制灵敏，但是当采用低压蒸汽作为载热体时，进入加热器内的蒸汽一侧会产生负压，此时，冷凝液将不能连续排出，采用该控制方案就需慎重。 7 典型单元的基本控制方案 控制冷凝液的排放量 如图7-18所示是控制冷凝液流量的控制方案。该方案的机理是通过控制冷凝液的排放量，改变了加热器内冷凝液的液位，导致传热面积F的变化，从而改变了传热量Q，以达到对被加热物料出口温度的控制。这种控制方案有利于冷凝液的排放，传热变化比较平缓，可防止局部过热，有利于热敏介质的控制。此外