数控车床保养内容及检查标准11讲解.doc

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 保 养 及 检 查 标 准 1 切削液装置 清理箱内铁屑及杂物、污垢，更换切削液，检查冷却管路 切削液箱内无铁屑、杂物、秽物，切削液符合要求无异味，无渗漏 2 润滑系统 检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏 润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色现象，无渗漏现象 3 移动导轨 清理导轨滑动面上刮屑板 无油泥、无铁屑 4 气水分离器 擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水 气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水 5 液压系统 检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏 液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色、无渗漏现象 6 防护装置 检查防护装置有无松动、损坏 防护装置完好，无损坏、无松动 7 刀具换刀系统 检查刀具，刀库、机械手的润滑情况，从新夹持的位置是否正确 润滑良好，无卡塞现象，重新夹持位置正确 8 显示屏、面板 检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示 各轴限位开关灵敏、完好、 可靠，显示屏显示正常 数控车床一级保养内容及检查标准 9 电气系统 清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性 滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好 10 电机 检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网 风扇运转正常无异响，虑网无积尘 11 丝杠 检查丝杠防护套，清理螺母防尘板上的油污，涂润滑油 清洁润滑良好 12 主轴箱 检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况 夹紧正常到位 13 排屑器 清理铁屑，检查有无卡塞 无积屑无卡塞现象 数控车床二级保养内容及检查标准 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 保 养 及 检 查 标 准 1 切削液箱 全面清洗更换虑网 箱内无杂物、无油泥 2 润滑油箱 全面清洗更换滤网 箱内清洁，油质良好 3 移动导轨副 检查导轨运行精度并校准 运行精度在允差范围内 4 气水分离器 全面清洁，检查 清洁完好 5 液压系统 全面清洗液压油箱，更换滤油器 油箱内清洁，油质良好 6 防护装置 全面拆卸清洗 无油污，无锈迹 7 刀具换刀系统 清理主要另部件，更换润滑油，检查更换固定螺钉 清洁，润滑良好，各部位固定螺钉完好 8 显示屏及数控系统 检查电器线路，除尘，检查存储器电池 线路连接紧固完好，电池电量充足 9 电器柜 检查电器线路连接情况，除尘 连接紧固无松动，无灰尘 10 电机 检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况 控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半 11 丝杠 清洗滚珠丝杠 更换润滑油 12 主轴箱 清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准 清洁润滑良好主轴精度在允差范围内 13 排屑器 全面清理检查 运行正常，无异响，无卡塞 落地镗铣床月保养内容及检查标准 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 保 养 及 检 查 标 准 1 工作台及场地 清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件 工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置 2 机床外表 擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统 床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮 3 冷油机、主轴电机电气箱冷却装置 清理冷却风机及滤网 风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好 4 仪器仪表 检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性 电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、准确 5 液压、润滑系统 检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路 油质良好无变色，油量在油标的1/2—2/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏 6 冷却液系统 清理冷却液箱，更换冷却液 冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求 7 安全装置、附件 检查限位开关、接地线等的完好可靠性 限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠 8 平衡锤、钢丝绳 检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况 平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳无断股润滑良好、接头连接紧固无松动，松紧一致 9 排屑器 全面清理检查 运行正常，无异响，无卡塞 落地镗铣床年保养内容及检查标准 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 保 养 及 检 查 标 准 1 工作台及场地 清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件 工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置 2 机床外表 擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统 床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮 3 冷油机、主轴电机电气箱冷却装置 清理冷却风机及滤网 风机清洁，滤网无积