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提高机械数控加工技术水平的有效策略 　　摘 要 只有不断提高机械数控加工技术，才能不断提高生产效率，从而促进企业的进步和发展。本文简要介绍了几个影响数控加工技术的因素，并提出了相关的改善策略。 　　关键词 数控加工；技术；因素；对策；效率 　　中图分类号：TH162 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）20-0178-01 　　数字技术的深度发展，数控技术被更广泛的应用于各种机械工业生产过程中，生产企业也逐步认识到数控技术对于企业提高生产效率的重要性，因而对于数控机床的管理和控制十分重视。只有不断提高机械数控加工技术水平，才能不断提高生产效率，从而促进企业的进步和发展。本文结合现阶段机械数控加工技术所存在的问题，论述了提高机械数控加工技术水平的几点对策。 　　1 数控加工技术概述 　　在我国的工业技术界定中，数控加工技术主要指的是采用数字化的管理技术进行精度高、效率高的机械交工方式。这种机械数控加工技术与普通机床加工相比而言具有很大的优势，首先，它能够加工一些非常复杂的型面加工，实用性强，其次，数控技术加工的精度高，制造效率高、产品质量高、性能稳定，能够节省一定的人力资源，可以为企业带来更丰厚的经济收入。这些优势决定了数控加工技术势必会大量占据机械制造行业的领地，并且会对制造业产生无法忽视的深远影响。 　　当我们深入了解机械数控加工技术，我们不难发现，信息技术和计算机网络技术是数控加工技术管理的基础，对数控机床的控制、检测、通信都需要得到计算技术的支持。随着电子技术的进一步深入发展，目前已经转入微电子时代，进一步促进了相关数控技术的发展。也就是说，现阶段的机械数控加工技术理论上可以得到一些改良和升级，这就需要我们运用高新科技对其进行完善，进一步提高机械数控加工效率，促进企业发展跟上时代脚步，跟上社会发展进程。 　　2 影响机械数控加工效率的因素 　　1）程序编写。 　　机械数控机床加工的主要基础是计算机程序的编写，它决定着机床的工作效率。优化的程序编写能够提高数控机床的工作效率，主要体现在三个方面：①优化的程序能够充分开发机床的功能，使机床的使用价值最大化；②优化的程序能够进一步节省人工调试时间，提高工作效率；③优化的程序能够避免机床走空刀的几率。由此可见，优化机床程序编写也是一项影响数控机床加工效率的重要因素。 　　2）操刀路线。 　　操刀路线是机械数控技术加工过程中较为重要的一环，操刀位置的确定对于整个机床的加工效率有着很大的影响。在大规模的生产过程中，一般会使用具有一定规模的数控机床，根据生产的需要，需要合理的安排操刀路线，确定出最佳的换刀点，缩短换刀的时间，这样才能进一步的降低机械设备在生产过程中的损耗，有利于整体价格的速度和效率加快，同时还能够一定程度上节约生产成本。 　　3）机床使用安排。 　　机械数控技术加工在我国已经得到了基本的普及，有些企业的数控机床已经使用了一段时间了，经过人为和环境的因素，设备本身都有不可避免的折旧。在这样的前提下，企业在开展大规模生产的时候，就需要对磨损程度不同的机床进行合理的机床加工分配，对于不同类型的加工设备选择最为合适的机床，不能一味追求生产的速度，例如粗加工零件就不需要用高加工精度的机床生产，用一般数控设备就可以了，这样做虽然能够暂时的提高生产效率，但会对设备造成一定损坏，可谓得不偿失。提高机械数控加工技术水平还需要不断改善设备的状态，只有不断定期维护、检修设备，才能严格保证机械数据加工产品的质量。 　　3 提高机械数控加工水平的几点对策 　　1）编程人员的培养。 　　编程在机械数控技术加工中有着至关重要的作用，但编程的操作离不开人员的操作，编程人员的专业性直接决定了编程质量。要想优化数控技术编程，就需要加大力度培养专业的编程人才，不断优化编程，使得数控机加工方式达到最佳水平，提高机床加工的效率和质量。企业的人才培养是企业发展的根源，只有严把人才质量关，才能够保证企业的进一步发展，这不仅有益于企业获得更好的经济效益，也有益于企业自身的人才资产的囤积，都是对企业深远发展十分有利的。 　　2）科学选择机床刀具。 　　切削刀具是数控机床几个中最为重要的加工工具，对于整个机床的加工质量、加工效率有着很重要的影响。刀具的材质与性能对于机械数控机床加工水平有很大的影响，例如陶瓷刀片、硬质合金刀具等刀具，耐磨性能就要比一般的高度钢刀具好的多，在实际机床运作中，所加工出来的产品质量也会更加稳定一些。企业可以在经济情况允许的前提下，通过提高刀具的性能来提高机械数控技术加工水平。 　　另外，对于不同的加工方式需要进行不同种类的刀具，并不是所有的数控加工方式都可以采用同一种刀具。拿球头形刀具来说，虽然在切削效率以及加工质量上比不上同型