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火力发电厂电气运行中故障原因与处理 【摘 要】火力发电虽然是一种落后的发电方式，但占据我国发电方式的主导地位，在经济的发展过程中起着至关重要的作用。为了保障电气安全稳定的运行，本文将对火力发电厂电气运行中故障原因与处理进行探讨和分析。 【关键词】火力发电厂；电气运行；故障原因与处理 引言 当今社会对电量的需求量越来越大，火力发电厂也越来越多。而随着电气设备越来越先进化、巨大化，对发电厂职工的专业技术和科学规范管理要求更加的严格。众所周知，火力发电厂的事故危害是相当巨大的，往往会造成很多人员的伤亡以及财产的损失。因此，总结常见的故障原因及处理措施，避免事故的发生，对电力系统的安全、稳定的运行很有必要。 1 电气运行中的主要故障 1.1 发电机本体温度失常，电压系数浮动 发电机本体定、转子线圈与铁芯往往会出现温度过高的现象，主要原因是发电机长时间的工作运行，损耗过大使得绝缘老化，导致机器的不断损毁和摩擦，越来越多的热量被生产出来，造成发电机机组的温度不断上升。随着热量越积越多，如果不能及时进行疏散，会导致发电机组的设备损毁，绝缘老化，设备的寿命会大大的减少，无法继续常规的运行，同时还会造成电压系数的浮动。当电压起伏不定时，会对电力系统造成很大的潜在危险，如果不及时发现问题并解决，会使发电机机组完全损坏无法继续使用，进而造成无法弥补的损失。 1.2 发电机的滑环碳刷故障 发电机的滑环碳刷故障通常变现为碳刷发热打火，抖动碎裂，铜辫子烧红现象，甚至严重时会造成滑环环火故障，本厂#2机组就曾发生过一次滑环环火处理不当造成被迫停机的事故。产生这种现象的主要原因是发电机一直处于高速运转的状态，而由于滑环表面和碳刷本身及其附件的一些缺陷未及时处理，使得碳刷电流增大，发热严重，频繁打火。如果局部打火得不到有效控制，相邻碳刷又出现火花时，就会出现滑环环火现象。当环火发生时，工作人员要及时发现火源，采取一定的措施阻止火势的继续扩大，如果没在第一时间处理现场的情况，将会造成发电机的被迫停运，导致发电厂损失很多利润，同时还会缩短发电机的使用寿命。 1.3 发电厂厂用电自动切换的问题 厂用电自动切换相关问题作为发电厂普遍出现的故障。当发电厂断电时，备用电源要及时切换，否则会延长启动的时间或者超过安全启动的时间，甚至可能会造成机组的停止运行。发电机机身寿命的长短会受到电压突然增加的影响。 2 故障发生的主要原因 2.1 发电机本体温度异常升高的原因 发电机本体定了转子线圈与铁芯温度上升的原因主要是因为发电机的长时间不间断运行，损耗增大，绝缘老化；负载不正常， 三相电流不平衡，电流过大使得铜损增加；电压太高会增加铁损，根据公式Q I2RT，发热量与损耗电流的平方成正比，这就会造成定转子温度升高；励磁电流过大，也会影响转子线圈的温升。另外冷却水堵塞不畅，通风不足，风道被堵塞，导致进风温度过高，冷却效果降低；机内积灰，粉尘和油污比较严重的地区，使电机定子线圈散热困难，也会引起温度升高。此外还与设备各处零件的使用情况有一定的关系。 2.2 滑环碳刷起火原因 当发电机一直处于高速运转的状态，会造成刷头一定的损害，如碳刷磨损严重，发热碎裂，积粉脏污，碳刷抖动等，另外由于长时间高速运行，碳刷压簧的受热变软造成刚度不足，压力不当，分配不均匀，滑环表面及刷窝油污积粉过多，以及设备方面的原因如滑环表面不平整，有毛刺，电刷在刷窝内卡涩，机组轴承振动大，不同型号的电刷混用，或误换了允许电流密度较小的电刷等，这些都会造成电力的分布杂乱无章，造成电刷运行中接触不良，振动加大，电流过大且分布不匀，发热量增大，涡流损耗增大，根据Q I?Rt，发热量跟电流的平方成正比，积聚的热量无法散发出去时，温度急剧升高，电刷与滑环接触面就会产生火花。另外火花产生后，使电刷工作环境更加恶劣，从而恶性循环，使电刷冒火花更严重，几个电刷都有这种打火情况，严重时就会发生环火。 2.3 发电厂电源的切换原因 发电厂使用电源的切换，大部分情况是因为出现断电或者电压系数浮动。对于难以发现的故障要研究它的继电器各种数值，如果事态比较严重的话，要迅速进行静态电源的切换操作，避免发电机在电压高的情况下运行时的电压碰击。 3 电气运行中出现故障的处理方法 3.1 及时的检测和维护 发电厂的工作人员要定期的对发电设备进行检测、检查，发现已经老化的设备零件要及时替换掉，当发电机温度过高时，要使用合理有效的方法及时对其进行降温处理，仔细检查发电机机组的通风状况是否良好，冷却系统工作状态是否稳定。当发电机设备温度久居不下的时候，可以适当降低负荷，提高冷却系统压力、流量进行冲洗，必要时打开紧急的冷却系统散发热量，以达到降低温度的目的。维护人员要关注电压的动态，当电压过低时，会导致设备功率的降低，震动不止，温度忽高忽低、变化无常。因此，