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灯泡贯流机主机间布置探讨 　　【摘 要】灯泡贯流机在大流量、低水头电站中被广泛采用；本文对灯泡贯流机主机间的布置方案、要点等进行了探讨。 　　【关键词】灯泡贯流机；河床式厂房；主机间布置 　　0.工程概况 　　塘头水电站位于广东省乳源县北部与曲江县交界处附近武水河段上（武水是北江第二大支流，集水面积7097km2，河长260km），是《广东省韶关市武水梯级开发规划报告》规划的第五级梯级水电站。水库正常蓄水位68m，校核洪水位71.87m，总库容1526万m3。电站装机容量20MW，装置4台灯泡灌流机组。工程是以发电为主，兼有航运等综合利用效益的水利枢纽工程。塘头水电站为河床式水电站，主要建筑物从右至左依次布置为：右岸接头土坝、泄水闸、电站厂房、左岸船闸等。 　　1.主机间布置 　　灯泡贯流式电站厂房多为挡水厂房，厂房本身作为枢纽挡水建筑物的一部分。挡水厂房可分为单纯挡水厂房和溢流厂房。单纯挡水厂房为通常采用的形式，其结构相对简单，厂房四周有足够高的挡水墙挡水，水库上游来水流量大于发电用水时，多余水量由泄水闸弃水。塘头水电站即为单纯挡水厂房，本文针对厂房主机间几处较具讨论性的结构布置方案进行简单探讨。 　　1.1上游挡水墙 　　灯泡贯流机的流道位于水库正常蓄水位以下，因此厂房上游在流道大体积混凝土之上需设置挡水墙来挡水。塘头水电站厂房的上游检修门与泄水闸检修门共用一台坝顶门机起吊，这就使上游挡水墙有了2种布置方案，方案一是上游挡水墙布置在上游吊车柱的下方（见图1），方案二是上游挡水墙布置在坝顶门机下游轨道的下方（见图2）。 　　方案一的优点是可有效减少上游吊车柱的长度；缺点是不能增加厂房主机间的可利用空间，且坝顶门机的下游轨道梁结构不能节省。这是灯泡贯流机厂房上游挡水墙比较常见的设计方案。 　　方案二的优点是可增加主机间的可利用空间，且节省了坝顶门机的下游轨道梁结构，增加的空间可利用来方调速器跟透平油罐；缺点是加长了主机间上游排架柱的长度，且增加的空间不在吊车的起吊范围之内，造成调速器跟透平油罐的安装较为困难。 　　1.2起吊设备 　　塘头水电站主厂房的起吊设备根据枢纽的布置考虑了2个方案。 　　方案一：传统的桥机方案（见图1），安装场和主机间运行层错层布置，优点是机组设备进厂、安装及检修均很简单方便，缺点是吊车柱、吊车梁施工占用工期较多，而改用钢制的吊车柱、吊车梁则增加的投资较大。 　　方案二：小门机方案（见图2），由于小门机方案的门机轨道布置在主机间的运行层，门机不能走到错层布置的安装场，故小门机方案把运行层的发电机、水轮机吊物孔设承重钢盖板兼作安装场使用，不再设置独立的安装间。小门机方案的优点是不用施工吊车柱，节省了工期，且不设独立安装间节省了投资；缺点是相比同跨度的桥机有效起吊范围缩小，起吊设备投资增加，主厂房跨度增大，运行层不能摆放机电设备，且对设备安装及运行维护不利。 　　1.3管道层 　　管道层位于主机间运行层下方，也称运行下层，用于布置发电机吊物孔、进人孔、水轮机吊物孔引出的水管、油管以及电缆、母线等管线。塘头水电站主机间的管道层考虑了3个布置方案。 　　方案一：板梁架空层方案（见图1），就是运行层设置在板梁架空层上面，下面的架空层作为管道层布置。架空层方案的优点是混凝土工程量相对较省，管道层空间较大，管道和电缆的布置、安装较为方便、简单，方便主厂房和副厂房的交通连接；缺点是板梁承受较重荷载时采用板梁结构很不经济，故本方案的运行层不推荐作为安装场使用，也不宜布置小门机作为起吊设备。 　　方案二：廊道方案（见图2），加厚流道上部的混凝土厚度，在运行层下方布置廊道。廊道方案的优点是上部的运行层可承受较重荷载兼作安装场使用，且可布置小门机方案的门机轨道；缺点是混凝土工程量增加较多。 　　方案三：电缆沟方案，稍为加厚流道上部的混凝土厚度，在运行层上设置走水管、油管以及母线、电缆的电缆沟。电缆沟方案的优点是运行层也可承受较重荷载并兼作安装场使用，且相对廊道方案增加的混凝土量不多；缺点是管路安装维护不太方便，电缆沟需设盖板，也很难布置小门机方案的门机轨道。 　　1.4副厂房 　　灯泡贯流机的流道较长，通常把副厂房就近紧贴主厂房下游布置，这样使发电机、水轮机与副厂房之间的母线、电缆以及油水管路距离最短，节省投资。塘头水电站的副厂房也是如此布置，并考虑了2种副厂房布置方案。 　　方案一：单排副厂房方案（见图1），副厂房紧贴主厂房下游吊车柱布置，副厂房各层的过道走廊设在副厂房的下游侧，为悬臂式结构的开放外走廊，副厂房和下游挡水墙之间设有一个露天的天井。本方案的优点是副厂房的通风、采光良好，不需要加装风机进行机械通风换气，日照充足的白天也不需要电气辅助照明；缺点是空间利用不够充分，