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签 署 页
编制:陈明
审核:许国清
会签:陆锦川、陆振鹏、蔡芳、赵渝生、种衍习、唐涛
会审:于清
批准:文坚
前 言
本标准为第三次修订。本标准和QMB-J55.001-2008相比主要有以下不同:
1、4.5调整粘结性能的试验要求;
2、4.7调整涂层硬度的试验要求;
3、4.14调整耐盐雾性的试验要求;
4、4.15调整污染性的试验要求;
5、4.16增加涂膜厚度的试验要求;
6、4.17增加耐热性的试验要求;
7、4.18增加耐光性的试验要求;
8、4.19增加耐湿性的试验要求;
9、4.20增加杯突试验的试验要求;
10、5.5调整粘结性能的试验方法;
11、5.7调整涂层硬度的试验方法;
12、5.14调整耐盐雾性的试验方法;
13、5.15调整污染性的试验方法;
14、5.16增加涂膜厚度的试验方法;
15、5.17增加耐热性的试验方法;
16、5.16增加耐光性的试验方法;
17、5.16增加耐湿性的试验方法;
18、5.16增加杯突试验的试验方法;
19、表3增加涂膜厚度、耐热性、耐光性、耐湿性、杯突试验的抽样方案。
本标准由美的冰箱事业部技术研发中心技术管理部标准化室提出并归口。
本标准起草单位:美的冰箱事业部品质管理部。
本标准主要起草人:许国清、陈明
腹膜钢板技术规范
范围
本标准规定了覆膜钢板(以下称VCM板)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于底材厚为0.4mm~0.8mm, 材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板及镀锌钢板贴覆PVC/PET高光亮、哑光塑料膜或仿不锈钢塑料金属膜和可揭去保护膜、背面具涂层的VCM板。GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定
GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法
QMB-J10.010 关于规范RoHS标识的操作指引鱼眼
产品表面出现类似于鱼类眼睛的线圆形环状瑕疵,其直径大于1.0mm。针孔
产品表面出现类似于针尖扎过表面形状的微小点状或圆形凹陷,其直径小于1.0 mm。
鼓包
产品表面出现的圆形突起或凸点。
水纹
产品保护膜和面膜之间,由于水汽而形成的各种花纹。
气泡
面膜与基板之间夹杂有气泡。
杂质
面膜与基板之间夹有杂质,而产生各种印痕。VCM板基材材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板。拉伸成型类选用08Al或SPCD钢板
钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线。
屈服强度(σ0.2):140Mpaσ0.2≤196MPa。
拉伸强度(σb):σb255MPa。
延伸率(δ):δ42%。
普通滚轧类选用08F或SPCC钢板
屈服强度(σ0.2):175MPaσ0.2≤260Mpa。
拉伸强度(σb):σb295MPa。
延伸率(δ):δ32%。
表面质量VCM板表面塑膜色泽应均匀、。;切边毛刺<板厚的10%。每平方米范围内允许存在直径0.3mm以下(包括0.3mm)的斑点杂质,面积小于0.5mm2压痕及划痕缺陷,不超过3点,且任二点间距应在200mm以上;不允许存在直径0.3mm以上斑点杂质和面积大于0.5mm2压痕及划痕缺陷。与标准样板色差值△E0.8,同一厂家色差值△E0.5,同一部件的各部位色差值△E0.3。
尺寸VCM板尺寸公差符合表1规定。表1 单位为mm
尺寸 公差 厚度 0.45~0.7 ±0.05 0.8~1.0 ±0.10 宽度 1000 ±0.5 >1000 ±1.0 长度 2000 ±0.5 >2000 ±1.0~5.0 粘结性能。 门板 侧板 148/酒柜 备注 高光 亚光 高光 亚光板包括:N07-HS颜色钢板,3D/2D金色钢板,CTA闪白银钢板,SBS拉丝系列(进口) 粘力大小 20-90g 90-260g 20-90g
附着力
按5.6方法试验,应无剥离和脱层,按GB/T 9286-1998中的8.3判定,附着力应为0级。
。冲击强度VCM板正面应能承受10N.m冲击强度后其塑膜与基材应不分离。覆膜无收缩、破裂、皱折、起泡、剥离及明显褪色。试验后无锈蚀、污染、明显褪色。高光面板%,亚光面板%~%。
覆膜表面应无破裂、分离、脱壳等现象。表面应无鼓泡、分离、破裂等现象。120~165um或者封样件。
耐热性
试验前后的色差△E为1↓或封样承认。
耐光性
色差ΔE = 1.0以下。
耐湿性
表面不允许出现翘起等有害缺点现象。
杯突试验
表面应无剥离及龟裂等现象。
试验方法
基材机械性能检查
按照GB/T 228试验方法。表面质量检查在自然散射光线下目视观察。色差用色差
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