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- * - 德青源品管部 品管七工具之散布图 2010-07-29 由：李晓敏 准备 散布图(scatter diagram) 一、前言 在质量管理过程中，经常需要对一些重要因素进行分析和控制，这些因素大多错综复杂地交织在一起，它们既相互联系又相互制约，既可能存在很强的相关性，也可能不存在相关性。如何对这些因素进行分析？散布图便是这样一种直观而有效的好方法，通过做散布图，因素之间繁杂的数据就变成了坐标图上的点，其相互关系便一目了然地呈现出来。 在分析质量事故时．我们总是希望能够寻找到造成质量事故的主要原因，但影响产品质量的因素往往很多，有时我们只需要分析具体两个因索之间到底存在着什么关系。这时可将这两种因素有关的数据列出来，并用一系列点标在直角坐标系上，制作成图形，以观察两种因素之间的关系，这种图就称为散布图，对它进行分析称为相关分析。 二、散布图的定义 1、散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表，是用非数学(既图示)的方式来辨认某现象的测量值与可能原因因素之间的关系。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系. 这种图示方式具有快捷, 易于交流, 和易于理解的特点。 2、散布图又叫相关图，它是将两个可能相关的变数资料用点画在座标图上，用成对的资料之间是否有相关性。这种成对的资料或许是特性一原因，特性一特性一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变数之间的相关关系。 3、目的: 为辨认一个品质特征和一个可能原因因素之间的联系。 三、散布图的分类 1.强正相关（如容量和附料重量） 　　2.强负相关（如油的粘度与温度） 　　3.弱正相关（如身高和体重） 　　4.弱负相关（如温度与步伐） 　　5. 不相关（如气压与气温） 6.非线性相关 四、散布图的制作说明 1、散布图的制作方法 1.收集资料（至少三十组以上） 首先要搜集调查因素的有关数据，X与Y应一一对应，为保证必要的判断精度，数据最好取30组以上； 　　2.找出数据中的最大值与最小值； 　　3. 通常用纵轴代表结果，横轴代表原因； 4、计算组距。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组？ 　　5.将各组对应数以坐标点形式一一标注于直角坐标系中； 　　6.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。 港货鸡蛋克重 2、绘制散布图注意事项。 (1)要注意对数据进行正确的分层，否则可能做出错误的判断。这是因为在不分层时，有时从整体上观察不到两因素间的相关性，但分层后却出现相关关系；反之，也可能在不正确的过细分层情况下看不出因素的相关性，而从整体上观察却存在相关关系。(2)观察是否有异常点或离群点的出现。对于异常点，应查明发生的原因，它是由于测量错误造成的，还是由于生产或实验条件的突然变化造成的？如果经调查后，表明它是由于不正常的条件或错误造成的，就应将它剔除；对于那些找不出明显原因的“异常点”，应慎重处理，它们很可能包含着我们还没有认识到的其它规律。(3)当收集到的数据较多时，难免出现重复数据。在作图时，可以用双重圈或多重圈表示，或者在点的右上方注明重复次数。(4)由相关分析所得的结论，应注重数据的取值范围。一般不能任意更改其适用范围，当取值范围不同时，应再作相应的试验与分析。 五、散布图的运用 当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。 　　需要强调的是，在使用散布图调查两个因素之间的关系时，应尽可能固定对这两个因素有影响的其他因素，才能使通过散布图得到的结果比较准确。 散布图法在企业的质量管理中经常用到，如棉纱的水分含量与伸长度之间的关系，喷漆时的室沮与咳料粘度的关系，热处理时钢的淬火湿度与硬度的关系，冶炼某种钢时钢液的含碳量与冶炼时间的关系，零件加工时切削用量与加工质量的关系等等，都会用到这种方法。有了散布图，我们就能自觉地利用它来控制影响产品质量的相关因素 六、散布图的弊端及补救 通过观察散布图，虽然可以对变量间的相关趋势做出大致的估计，但是这样做由于缺乏客观的统一判定标准．可靠性较低，还只能说是一种定性判断的方法。为了提高判断的精度，在实际工作中，常采用相关系数检验法，不过这种方法不仅涉及较复杂的数理统计理论，且较为麻烦。为了在工作现场条件下，能尽快地做出散布图相关性的判断，并使判断有较可靠的科学依