20150407夹具设计第三四节.ppt

② 夹具总体方案与生产批量相适应 大批量生产时，应采用高效机构，提高劳动生产率； 中、小批量生产时，满足生产要求的前提下，尽量使夹具结构简单、制造容易、经济合理； ③ 操作方便，工作安全，减轻工人劳动强度 ④ 便于排屑 ⑤ 有良好的结构工艺性 2.6.2 专用夹具设计的一般步骤 1. 收集和研究有关资料 阅读零件图，明确其作用和技术要求； 了解零件工艺规程及本工序的具体要求； 生产批量； 机床及有关刀具的资料； 国内外有关夹具的典型结构及有关标准和设计资料、手册等。 2. 确定夹具的结构方案 确定工件的定位方案，包括定位原理分析、定位方法、定位元件及装置； 确定工件的夹紧方案和设计夹紧机构； 确定夹具的其它组成部分，如对刀装置、引导元件、分度装置等。 确定夹具的结构形式、夹具中各元件的布局，以及夹具体与各元件间与机床间的配合 3. 绘制夹具总图 首先绘制夹具结构草图，经讨论审查后，即可绘制正式夹具总图。一般应按l：l比例绘制； 主视图应取操作者实际工作时的位置，被加工工件应视为“假想体”，用双点划线画出工件轮廓，夹紧机构处于夹紧状态； 标注相关尺寸和技术条件，编写零件明细表。 4.绘制夹具零件图 5.整理编写设计说明书 将设计中的有关说明和计算整理成符合要求的文件，也就是设计说明书。 2.6.3 夹具实例设计 零件材料为45钢，毛坯为模锻件