中梁隧道出口洞口段管棚技术交底-正式版.docVIP

技 术 交 底 记 录 ZT20CX11-01 2013年 月 日 工程名称 中梁隧道 交底地点 出口施工现场 交底组织单位 中铁二十局西成客专项目部一工区 工程管理部 交底负责人 刘培章 施工单位 初支工班 接收负责人 袁秀春 内容及说明： 新建西安至成都铁路客运专线(西安至江油段)中梁隧道 出口洞口段大管棚施工技术交底书 工程概况 中梁隧道位于陕西省汉江以西中梁山附近。隧道起讫里程：DgK253+434～DgK255+685.34，全长2251.34m。隧道设计为双线隧道。最大埋深约95m。隧道洞身分别位于0‰的平坡、18.4‰的单面上坡，进口端与汉江特大桥相连，出口端与南郑特大桥相连，洞身除出口端612.356m位于R-10004.6的曲线上外，余均位于直线上。 隧道进出口山坡较缓，自然坡度15°-25°，植被较发育。山体相对高差较小，进出口均有乡村公路相连，交通较为便利。 隧道出口洞口段大管棚施作里程为：Dgk255+640-Dgk255+670。 交底目的 为确保隧道进洞安全，暗洞进洞前拱部设一环?108大管棚进洞。为保质保量完成大管棚施工，现明确大管棚的施工工艺流程、工序施工方法、操作要点及注意事项等，且施工中要严格按照设计、规范要求施工。 ?长管棚设计参数? ①钢管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径108mm，壁厚6mm。每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管；? ②管距：环向间距40cm；? ③外插角：0～3°可根据实际情况作适当调整； ④注浆材料：水泥单液浆水灰比1:1（重量比）；? ⑤设置范围：拱部144°范围，共50根； ⑥长度：一环30m。 施工劳动力、机具配备 ?劳动力组织? 管棚施工工序多，工种杂、技术性强、要求技术工人具有各方面独立操作能力，又能处理管棚施工中一般的故障，管棚施工的质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。 劳力组织为：技术人员1人、钻机操作工4人，管棚加工6人，钢管顶进8人，注浆6人，共计25人。 机具配备? 结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下：? MK-5管棚钻机2台套、电动空压机1台、注浆机2台、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、型材切割机1台、型钢冷弯机1台、BX1－500型交流弧焊机2台、装载机1辆、220挖机1台。 施工准备 1、施工用水 将中梁隧道出口洞顶位置高位水池的水引至施工现场，以满足施工用水。 2、施工用电 由于隧道出口的施工用电未接通，施工时，将采用200Kw内燃发电机自发电。将用电电缆架设至施工现场，以满足施工用电。 3、施工场地处理 清除地表杂物，整平场地。在施工场地四周挖设临时排水沟，防止地表水在平台地表长时间浸泡。 4、施工便道 对施工场地的便道进行必要处理，对地段不合要求的，应及时进行处理，对山坡有滚石脱落地段，应人工清理危石且设置防护网，避免对工作区域及坡脚周围道路的车辆和人员造成威胁。 施工工艺及施工流程 大管棚施工工艺采用引孔顶入法。施工工艺流程见图6-1 管棚施作工序流程图6-1 （一）管棚、钢筋笼制作及加工 1、管棚加工 管棚选用外径108mm，壁厚6mm热轧无缝钢管，所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 （1）管身采用摇臂式钻床进行钻孔，孔眼直径为12mm，孔间距为150mm，按梅花形交错布置，每根管棚尾端预留不小于1m不钻孔的止浆段，且在距离尾端5cm处环向焊接?6mm的钢筋箍；第一节管棚端头部加工成长度为20cm的锥状以利于管棚的推进。 管棚加工见下图所示：图6-2 洞口段管棚施工长度为30m，管棚钢管节分成长4m和6m两种。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用4m的钢花管，编号为偶数的第一节采用6m无缝钢管，以后每节均采用6m长钢管，以确保同一横断面的接头数不大于50%，相临钢管的接头错开不小于lm的要求。管节接头间连接采用套筒丝扣连接，每节?108管棚两端加工成外丝扣，丝扣长度为15cm；套筒采用长度为30cm、外径为?114mm、壁厚为6mm的无缝钢管内车丝扣，丝扣长度为30cm。? 管棚节长配置及丝扣加工如下图所示：图6-3 ?114mm套筒丝扣加工图 ?108mm筒棚丝扣加工图 管棚节长配置图 2、钢筋笼制作 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行《钢筋混凝土用钢》（GB 1499）的规定。 为提