中温脱硫化工化肥行通用型催化剂、净化剂(含脱硫剂)装填方法说明.docVIP

《化工化肥行业》 通用型催化剂、净化剂（含脱硫剂）装填方法说明 适用产品型号：TX-1，TXS-4，HT-04，HZ-203S，TG-4，T102，JX-4C，JX-5A，JX-5B （T202、CN-20、SC309请参照“使用说明书”执行）。 催化剂、净化剂（含脱硫剂）的装填非常重要，如果催化剂、净化剂床层疏密不均，容易造成物料走“短路”或偏流，使反应器内物料分布不均，从而影响净化效果以及催化剂、净化剂的使用寿命。 瓷球用于支撑和覆盖催化剂、净化剂床层，瓷球的规格与催化剂、净化剂的粒度应匹配。瓷球应清洁、干净，无杂质及尘土等，装填之前的瓷球应为无水分干品。根据催化剂、净化剂、瓷球各自的堆比，计算出各床层的预计装填量，按照要求备好瓷球和催化剂、净化剂。严格按照装填设计要求进行。 1、装填工具 装填所需的工具见表1（可视现场情况选择使用），装填前有关人员应熟悉其使用性能。 表1 催化剂、净化剂装填的主要工具，设备及消耗品 工 具 名 称 规　格 数 量 催化剂、净化剂运送工具，如叉车等 提升催化剂、净化剂的吊桶或料斗 升降机或吊车（提升剂种） 装填催化剂、净化剂用的装填桶或帆布软管 照明灯 绳梯 活扳手、呆扳手 钢卷尺 粗麻绳 帆布袋或铁盒（吊工具或瓷球） 木耙 防尘面具（带25m连接软管） 防尘口罩 对讲机（反应器内外部联系） 脚踏承受板 磅秤 20目分样筛 水平仪 剂种装填示意图、记录表 5～10t 0.8～1m３ 2～3t -- -- 18m -- 5m、20m φ16、φ13 1～2台 2个 1台 2套 若干 2个 各一套 各一个 若干 若干 2个 若干 若干 2～4台 4～6块 2台 2个 1个 1套 2、装填前的准备工作 在装填前，装置各段用氮气分别吹扫干净，如先用蒸汽吹扫，则还需用氮气吹扫干净。严格防止铁锈、焊渣、水、残油等污染催化剂、净化剂。 打开人孔，通风。在符合容器内作业安全规程要求，确保人身安全的条件下，操作人员下到脱硫罐内，将筒体内壁清扫干净，并检查不锈钢丝网是否安装完好。 在卸料孔处安装好覆盖的金属网，螺栓等部件必须固定好，卸料孔盲板也必须安装完备。 装填前，操作人员进入设备内，按设计装填高度标（画）出各层瓷球和催化剂、净化剂装填的标记线，要求标记线四个方向等高。 清理好装填现场，保持现场和工作平台的清洁。 按照装填图，画好记录装填数据的表格。 装填前，现场取催化剂、净化剂100g(或按要求量取样),留样封存，并取出桶内产品合格证和杂物。根据粉尘情况，确定装填时是否需要过筛。 联系吊车、起重工、铆工和化验工等配合人员。 参加装剂人员要分工明确，专职专责，避免造成混乱及发生事故。建议专人负责指挥装填，并专人负责催化剂、净化剂的搬运、检查、装填床层的耙平、催化剂、净化剂的过秤以及装填记录等。 3、装填过程中的注意事项 催化剂、净化剂的装填必须满足化工化肥单元作业的有关安全规定。 催化剂、净化剂的装填工作应选在干燥的晴天进行。禁止雨天装剂。 催化剂、净化剂在搬运过程中，要轻放、轻卸、避免破碎。 散落在地或玷污的催化剂、净化剂，不得装入反应器内。 装填过程中，催化剂、净化剂的自由落体高度要小于1米。 接触催化剂、净化剂的工作人员必须穿好工作服，进入罐内的人员要扎紧袖口、裤口、清除衣袋中的杂物，以防掉入罐内。 装填速度要均匀，每装完一层瓷球后要耙平，四个方向达到标高后用水平尺测量达到水平，然后进行下一步装填。 装填过程中，要控制催化剂、净化剂的下放速度，不宜太快，以防催化剂、净化剂破碎，或“架桥”。 进入罐内的人员，必须站在预先准备好的木板上，禁止直接踩在催化剂、净化剂床层上，以防踩碎催化剂、净化剂和带进污染物。一次最多只允许两人同时进入罐内，并且每人要系一条安全绳，罐口要有两人专门负责监护。 吊装工具要由专人控制，参加装剂人员不要站在吊篮或装填桶的下方，以防发生意外。 在装剂时，不要把防护用具和装填工具遗忘在床层中。 4、催化剂、净化剂装填步骤 催化剂、净化剂和瓷球的装填见《设备装填确认表》。在装剂前，再次检查并核实催化剂、净化剂的装填尺寸。 脱硫塔床层下部铺设的不锈钢丝网为2层，丝网孔径要小于催化剂、净化剂粒径。不锈钢丝网捆绑在格栅上，丝网边缘要向上翻起，高度不少于100mm（或使用压板）。 按照装填图表的装填项目、装填量依次装填：瓷球、催化剂（净化剂）、瓷球。 瓷球的装填：先用吊车把瓷球吊到脱硫罐上层平台上，然后装入装填桶，用吊装工具把装填桶放到塔内，距底部0.3～0.5m时，打开装填桶的卸出口，将瓷球装到反应器底部，根据装填图的尺寸，装填到规定高度，人工耙平并记录好装填高度，接着装催化剂、净化剂。 装填催化剂、净化剂时，需随时人工耙