梁板柱钢筋安装.docVIP

表C2-1 技 术 交 底 记 录 □□□□□□□□□□ 工程名称 宁夏宁鲁煤电有限责任公司任家庄洗煤厂扩建工程主厂房 分部（项）或构件名称 1~5/A~E’轴21.48m梁板及以下柱钢筋绑扎 内容： 一、质量控制 1、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀。 2、施工过程：绑扎过程中由质检员、技术员、钢筋工长共同监督控制绑扎质量。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 二 、机械设备及操作人员 1、塔吊作为现场材料的垂直运输，将钢筋吊至绑扎地点。小型工具：钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。 钢筋绑扎人员都需经上岗前的现场培训才能操作。 三、检测设备 用钢卷尺检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等；游标卡尺检查钢筋规格。各检测设备均须校验合格。 工艺流程 柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 梁钢筋绑扎 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 楼梯钢筋绑扎 画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 五、施工工艺、方法及质量标准 （一）柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算出每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内帮扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。 3、柱竖向筋采用直螺纹套筒连接，按规范要求同一断面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm，且大于H/6，不在箍筋加密区。 4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合图纸及施工规范≥柱长边尺寸，≥H/6，≥500取其最大值。 （二）梁钢筋绑扎 1、在梁侧模板上画上箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。 2.2在主筋上用粉笔划好每段梁之间的箍筋位置，然后套好箍筋，箍筋弯勾方向应依次错开，主次梁接头处主梁箍筋增加二根加密且梁净跨1/3处加密间距100㎜。 2.3第一道箍筋距梁侧边50㎜，先绑扎两头箍筋依次至中间全部绑完，再绑扎腰筋，腰筋与箍筋绑扎牢固，最后绑扎拉钩钢筋。 2.4主次梁钢筋骨架均绑扎完后，使用塔吊将梁钢筋骨架抬起，抽出马凳，将梁钢筋骨架落入梁模板槽内，然后垫好垫块，保护层厚均为25㎜，依次绑扎每道梁钢筋。 2.5梁钢筋绑扎完后，依据料表及图纸用粉笔画好板底部钢筋位置线，第一根距梁侧50㎜。 2.6根据划线位置摆放第一层受力钢筋，短向受力筋应放在下面，放完一空用22#铁丝绑扎，每个交叉点均需绑扎牢固且绑扎扣应交错变换方向。 2.7绑扎完底层钢筋垫好马凳摆放上层钢筋，绑扎方法同底部筋绑扎方法。 2.8上、下钢筋均绑扎完再垫保护层垫块，用预制好的砂浆垫块放在主筋下面。马凳高度根据板厚及保护层厚度加工成工字形，马凳长100㎜间距1.5m呈梅花布置。 3、楼梯钢筋施工方法 3.1在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。 3.2绑扎楼梯钢筋之前，待楼梯底板模板支设完验收合格后在施工。 3.3根据下料表及图纸先摆放主向受力筋（顺楼梯方向），再摆放分布筋，从下往上绑扎。每交叉口均绑扎牢固且错开方向。 3.4然后安放负筋和分布筋，绑扎每个交叉口。 3.5绑扎完验收合格后再由木工支设好踏布板，钢筋如被踩变形再修复完善。 四）、楼板钢筋绑扎 1、清理模板上面的杂物，在模板上画好主筋、分布筋的间距线。 2、按画好的间距、先摆放受力主筋、后方分布筋。 3、为确保上部钢筋的位置，两层钢筋之间须加钢筋马蹬。负弯矩筋每个相交点均要绑扎。 4、在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 五）、后浇带的钢筋要预先绑扎在梁里。 五、质量标准 1、主控项目 各钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置均应符合设计和施工规范要求。底部受力筋接头应放置在支座内，负筋接头应放置在梁跨的1/3位置。同一截面接头，柱不允许超过50%，梁板不允许超过25%。 钢筋表面必须清洁干净，无铁锈、油污等杂物。 2一般项目 1缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不集中。 2弯钩朝向应正确，绑扎接头搭接长度不小于31 d，单面焊接10 d。 3箍筋间距数量正确，弯钩135度，弯钩平直长度大于10 d。 5允许偏差： 骨架宽高 ±5㎜ 受力钢筋间距 ±10㎜ 箍筋间距 ±20㎜ 预埋件位移 5㎜ 保护层厚度 梁柱±5㎜，墙板±3㎜ 六