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四川同凯60万吨/年大型天然气
汽车清洁燃料项目
冷剂压缩机进出口管线试压技术措施
编制单位:四川同凯60万吨/年大型天然气汽车清洁燃料项目
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
编制日期: 2014年 12月 24日
印 号:
(盖章受控)
版本:第一版 发布日期: 年 月 日
目 录
1前言 1
1.1编制目的及 适用范围 1
1.2 编制依据 1
2 试压技术措施 1
2.1试压前的准备 1
2.2试压要求 2
2.3试压盲板 3
2.4试压流程简图 4
2.5管道水压试验 4
1前言
1.1编制目的及适用范围
歧化进料加热炉F5001和异构化进料加热炉F7001加热炉炉管集合管与外部合金钢工艺管线是焊接连接,且加热炉集合管的壁厚均大于工艺管道的壁厚(但根据设计,其试验压力低于工艺管道),为了保证压力试验覆盖到工艺管线和炉管,发现并消除安全隐患,确保以后生产安全,将加热炉炉管和工艺管道作为一个系统按照工艺管线的压力进行试验。此外,根据试验压力核算,所加盲板厚度经过计算DN1000管线盲板厚度为120mm,DN400管线盲板厚度为40mm,且需要在盲板后面加井字形筋板加强,因此考虑其特殊性需要将跟设备R5001,E5001,R7001,E7001相连的管线所带的法兰弯头拆除并换向,特编制此方案对以上管线进行试压。此方案仅适用于65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置PX炉反区18区DN400及DN1000合金钢管线水压试验。
1.2 编制依据
1.2.1 SEI设计院设计的工艺管道图纸。
1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
1.2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002(2004)
1.2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
1.2.6《压力容器无损检测》 JB/T4730-2005
1.2.7 压力管道安装质量监督检验规则 GZJ83-2002
1.2.8石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999
2 试压技术措施
2.1试压前的准备
2.1.1需要试验范围内的管道除涂漆外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;
.1.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆;
.1.3 试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度1.6级.1.4试压前资料准备
1)管道组成件的质量证明书;2)管道组成件的检验或试验记录;
3)管道焊接记录4);.1.5 现场准备
1)将1000-P-70607-5AD1A(18),1000-P-70501-5AD1A-H(18)管线与E7001相连的两个法兰弯头螺栓松开;将1000-P-70301-5AD1A-H(18), 1000-P-70501-5AD1A-H(18)与R7001,E7001两个法兰弯头螺栓松开;
2)将400-P-50604-11AD1-H(18),400-P-50501-11AD1-H(18)与E7001,相连的两个法兰弯头螺栓松开,将400-P-50401-11AD1-H(18),400-P-50501-11AD1-H(18)与R5001,E5001相连的两个法兰弯头螺栓松开。
3)5SS2二层平台上的三个弯头用临时制作的龙门架作支撑,将弯头用吊带固定之后抽出螺栓并拆下弯头,然后再将弯头方向顺时针旋转90°,末端安装带井字形筋板的栓接式盲板,法兰口加上正式金属缠绕垫然后将弯头紧固(橡胶垫片不适用于本高压管线的水压试验)。
3)5SS2顶部平台上六个法兰弯头使用70吨吊车将弯头固定并拆除,拆除之后加上金属缠绕垫,借助吊车将弯头顺时针旋转90°,先用螺栓将弯头紧固,然后在末端加上DN1200的栓接式盲板。所用盲板为设备进场是自带的两块盲板。使用液压扳手对螺栓进行拆除和紧固。
2.1.
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