第9章 焊接接超声波检测.docVIP

第9章 焊接接头超声波检测 特种设备的加工制造主要是采用焊接的方式。为了保证焊接的质量，焊缝内部缺陷一般采用射线检测与超声波检测方法。而对于焊缝中裂纹、未熔合等危害性缺陷，在中厚板的焊缝中，超声波检测的灵敏度高于射线检测。焊缝采用超声波检测时,为了合理地选择检测方法和检测条件，为了保证检测结果的准确性，不但要求无损检测人员具备熟练的超声波检测技术，而且要求无损检测人员了解焊接的基本知识，如焊接接头形式、焊接坡口形式、焊接方法及工艺、焊接缺陷等。这样，无损检测人员才能针对不同的焊接接头，采用合理的检测方法，获得正确的检测结果。 9.1焊接加工及常见缺陷 9.1.1焊接加工 特种设备加工过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊和电渣焊等。 9.1.1.1焊接过程 焊接过程实际上是一个冶炼和铸造的过程，焊接首先利用电能或其他形式的能量产生高温使金属熔化，形成熔池，熔融的金属在熔池中经过冶金反应后冷却凝固，将两部分材料牢固地结合在一起。为了防止空气中的氧、氮等气体进入熔融金属，影响焊接质量，在焊接过程中通常采用一定的保护措施。 手工电弧焊是利用焊条外层药皮高温分解产生的中性或还原性气体作保护层。 埋弧焊和电渣焊是利用焊剂受热融化后覆盖在熔融金属上作保护层。 气体保护焊是利用氩气或二氧化碳等气体作保护层。 9.1.1.2焊接接头形式 金属熔化焊焊接部位的总称叫焊接接头