实习小结-2011-10-23.docVIP

实习小结 时间：2011-10-23 姓名：曾小林 原来一个新产品在设计的过程中会出现这么多的问题，应该说都是细节上的问题。 以我们公司设计的桥切机与买进来的桥切机作个比较。 公司设计 买进 机座纵向滑座 圆柱形 等腰梯形 横梁移动电机 1.5kw 0.75kw 切割头移动电机 0.75kw 1.5kw 减速机 摆线针轮减速机 涡轮蜗杆减速机 切割头部分设计 基本上不一样，但其刀片端的轴螺纹都是用左旋细牙螺纹，保证刀片在使用的过程中不会发送松动，齿轮齿条传动（公司设计的齿条是一根长的，买进的齿条分若干段衔接） 切割头可以旋转90° 切割头只能沿着横梁作直线运动，靠工作台的旋转来实现板与刀片发生90°相对角位移 V带传动带动刀片旋转，带轮中心距550mm左右 V带传动带动刀片旋转，带轮中心距大于1500mm 双圆柱形升降导轨，两根导柱设计在横梁的同一侧 类似直角三角形形状的滑道，配套成对使用，滑道从横梁两侧伸至横梁下侧再装切割头 机座与横梁材料 槽钢Q235 方形钢 工作台 用一个液压杠控制起落，结构简单，易操作 不仅需要控制台面的起落，同时要精确控制旋转角度，以配合与刀片的相对角位移 公司设计的桥切机切割头的运动范围是一个空间体系，可实现X、Y、Z三个轴的方向运动，理论上可由控制系统精确定位，移动自如，但是由于整个切割拖板部件的总重量达741.56kg，在两根直径为30mm的导柱轨道上滑动。不知道这里的受力是如何分析的，我认为切割头拖板的压力主要作用在靠近升降导柱一侧的导柱滑道上，另一根导柱可能受压力，也可能受滑座向上的拉力，这要通过具体的受力分析才可以知道，另外当在工作的时候由于刀片与板有一个作用力与反作用力，受力情况发生改变。正是切割头拖板的这种设计，加上横梁工作时其本身会发生轻微的弯曲变形，我觉得桥切机在工作时的振动可能相对较大，进而会影响刀片切割的准确度及其使用寿命。还有一个，桥切机的纵梁设计了防尘布，横梁却没有这个设计，切板的时候粉尘应该蛮大的，难道直线导轨和齿轮齿条都不怕这灰尘？不知道是不是没这个必要，或者是这种结构不好设计，还是忽略了这点！ 在部装班可以更深入的了解磨头和磨头上部的结构。大理石磨头结构相对花岗石磨头较简单，主要有磨头轴、磨盘、弹性圈等，目前只接触过一点点有关花岗石磨头的结构，磨头内部有两对相差1个齿数的齿轮啮合摆动轴转动，是行星式齿轮传动，转盘是倾斜安装的，倾角为6°。 磨头上部的结构，主要有主轴、轴套、滑套、压盖、箱体、从动带轮等零部件组成。主轴是40Cr钢，其与滑套接触的滑动部分表面粗糙度为0.4um；滑套采用耐磨性极好ZCuSn10Pb1，此铸造铜合金硬度高，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能