大木构架安装工程施工艺标准.docVIP

　　1.适用范围 　　本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檀）、椽、木基层、斗拱、楼梯等的安装工程。 　　2.施工准备 　　2.1 材料及主要机具： 　　2.1.1 木构件：符合设计图纸及规范要求。 　　2.1.2 主要机具有：吊装机械、钢丝绳、白综绳、铁滑车、卡环、花篮校正器、支撑、板钩、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、经纬仪、水准仪、水平尺、塔尺、靠尺板等。 　　2.2作业条件 　　2.2.1 所有木构件己制作完成并已经验收合格。 　　2.2.2 在运输过程中所造成的缺陷已修正。 　　2.2.3 基础工程已完成（包括石作），并已验收合格。 　　2.2.4 大木安装方案已制定，且已通过审核。 　　2.2.5 脚手架材料及人员均已准备好。 　　2.2.5 吊装用的一切机具、绳索、吊钩已检查完毕，一切均符合安全使用要求。 　　2.2.6 作业班组已接受技术和安全交底。 　　3.操作工艺 　　3.1 工艺流程 　　脚手架搭设→试吊装→大木构架安装→构件临时固定→校正→拉撑固定→斗拱安装→戗（翼）角及椽望安装 　　3.2脚手架搭设：根据大木安装方案搭设脚手架。 　　3.3试吊装：根据方案进行试吊，确认构件吊点的合理性及绳扣的可靠性。 　　3.4大木构架安装： 　　3.4.1从明间开始吊装柱子，绑临时撑杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、穿插枋。 　　3.4.2下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨”，并掩上“卡口”，固定节点。然后支好迎门撑、龙门撑、野撑及柱间横、纵向拉杆。 　　3.4.3按先下后上的次序，安装梁、板、枋、瓜柱等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。 　　3.4.4吊直拨正，加固撑杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆。 　　3.4.5立架完毕后，要在野撑根部打上撞板、木楔，并做好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。 　　3.5斗拱安装（仅大式做法有）：具体要求详见斗拱制作及安装工程工艺标准 　　3.6戗（翼）角及椽望安装： 　　3.6.1按照设计图纸将椽档分好，若不巧则要相应调整。 　　3.6.2按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。 　　3.6.3在嫩戗（仔角梁）下皮，距老戗（老角梁）头向里 5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、戗（翼）角椽。铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm. 　　3.6.4钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。 　　3.6.5将大连檐洒头端交待在嫩戗（仔角梁）头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及戗（翼）角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。 　　4.质量标准 　　4.1保证项目： 　　4.1.1构件安装的轴线、标高、收势、侧脚、升起、榫卯节点做法应符合设计要求。 　　4.1.2采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。 　　4.1.3屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。 　　4.2允许偏差项目： 下架木构架 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 面宽、进深的轴线偏移 ±10 拉尺测量 2 垂直度（有收势侧脚扣除） ±3 靠尺线垂测量 3 榫卯节点的间隙不大于 1 塞尺测量 4 梁底中线和柱子中线相对 2 尺量 注：本表适用于柱头以下木构架的柱、梁、枋、川（穿）的安装工程。 上架木构架 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 面宽、进深的轴线偏移 ±10 拉尺测量 2 每座建筑物的檐口（桁条底）标高 ±5 拉尺测量 3 整榀梁架上下中线错位 3 拉线尺量 4 矮柱中线与梁背中线错位 3 尺量 5 桁（檩）与连机垫板枋子迭置面间隙 3 塞尺测量 6 桁条与桁碗之间的间隙 3 塞尺测量 7 老嫩戗中心线与柱中心线偏移、 10 拉线尺量 8 每座建筑的嫩戗标高 亭 ±10 拉尺测量 厅,堂 ±20 拉尺测量 9 每座建筑的老戗标高 亭 ±5 拉尺测量 厅,堂 ±10 拉尺测量 10 梁柱枋