神华宁煤集团麦垛山矿井副立井提升系统施工方案.docVIP

神华宁煤集团麦垛山矿井 副立井提升系统工程 施 工 方 案 中煤第五建设有限公司第五工程处 二O一二年八月 井架施工方案 1、工程概况 副立井井架工程由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，宁夏灵州工程监理咨询有限公司实施监理，中煤第五建设公司第五工程处负责施工。 该系统井架为落地式多绳摩擦轮提升双斜撑钢井架，井架结构为空间框架体系，斜架采用变截面箱形结构，立架采用H型钢空间框架结构。井架共设四层平台，标高+24.200平台下悬挂立架，标高+31.070平台为下天轮平台，标高+39.500平台为上天轮平台，顶标高+45.500为检修起吊平台。井架技术特征如下： ⑴总高度：井架高45.5m 主斜架长:47.925m ⑵井架总重量：660.772吨(不带栏杆,不包括立架重量)，立架约80吨。 2、总施工方案 井架基础施工时，按铰链预埋件设计图将铰链预埋件预埋好。井架采用现场组装，井架主斜架采用单抱杆承力翻转倒杆提升法施工，副斜架采用翻转提升法施工,平台采用现场组装，整体吊装到位的方式进行安装，立架采用分片分段组装及安装。 井架加工防腐完毕运到安装地点后即可进行井架的组装、安装。 施工工期：总施工工期60天。 3、主要施工方法 井架的组装及验收 井架在出厂前应做好预组装检验工作。井架运输按组装顺序运输及卸车，以减少二次倒运。装卸车时应小心，避免磕、碰对构件防腐层造成损伤。并按图纸进行验收，发现问题及时向加工单位反映处理。 主副斜架组装 主副斜架组装时，首先按主副斜架铰链安装图的位置，把动铰链安装并焊牢在ZZ-1正（反）和FZ-1正（反）构件上,按铰链安装图的位置及标高，在预埋板上安装定铰链，定铰链安装要求是：两铰链轴高度偏差小于2㎜，两铰链轴的同心度偏差小于2㎜，两铰链轴中心线与井筒中心线的距离偏差在±2㎜范围内，操平找正后进行焊接并焊牢，焊接时应采用对称焊接，并随时测量铰链的位置及垂直度，在ZZ-1正（反）与ZZ-2正（反），FZ-1正（反）与FZ-2正（反）结合的结合部位搭设一组木垛，焊接完成检查合格后，把ZZ-1正反、FZ-1正（反）构件翻转180°，用吊车将ZZ-1正（反）、FZ-1正（反）吊起，对准铰链孔后，穿好销轴，根据井筒中心线进行操平找正，铰链销轴应请有资质的单位进行探伤检查，检查合格后方可使用。其余构件利用吊车吊至相应位置找正，操平，点焊牢靠，将全部构件组合成一体后，检查各部几何尺寸，验收合格后进行焊接。组装时平台上的梯子一并组装上。铰链定位后由处工程管理科对其标高及同心度进行复查，合格后方能往下施工。 整体组装完毕，项目部向业主提交中间验收报告，由业主组织监理单位、设计单位、施工单位、质检单位检查复核构件及几何尺寸，并做好井架中间验收记录，合格后方可进行焊接工作。 井筒装备施工方案 1、工程概况 副立井井筒直径9.4m，井深570m，井口绝对标高＋1416.000m，辅助水平绝对标高+1013.000m，主水平绝对标高+868.000m。巷道已贯通，副立井为进风井。该矿为低瓦斯矿井。井筒内罐道采用罐道梁固定方式固定安装。梯子间采用玻璃钢复合材料。井筒内所有管路采用U型螺栓固定在1号梁及5号梁上。除玻璃钢制品外其它金属构件采用喷砂除锈。井筒主要工程量如下： （1）井筒正常段主要安装工作量：正常段托架共114层，托架罐道梁层间距5米，每层安装4根罐道梁，6个罐道梁托架，220×220×16mm方形罐道6趟，总计约3200米；井筒安装D377排水管路三趟，总计1700米；D133黄泥灌浆管路一趟，560米；D273压风管路一趟，560米；D273注氮管路一趟，，560米；D273洒水管路一趟，，560米；动力电缆五趟。 （2）井筒下部装备：下部装备总计11层，其中包括金属支持结构一套，防过放缓冲装置一套，防撞梁一套，尾绳防扭梁，井底四角稳罐一套，井底检修梯子间一套。 （3）辅助水平安：主要是辅助金属支持结构，共6层。 2、施工部署 施工方案 井筒装备安装利用凿井井架，在凿井井架天轮平台上进行改绞，布置天轮，使用矿建凿井提升机在井筒内垂直运输。在地面布置11台稳车，用来悬挂吊盘、夺罐道、夺管子等。利用5层吊盘从下向上一次成井法施工井筒装备正常段部分，下部装备采用软吊盘从上向下的顺序施工下部防过放装置、尾绳保护梁等装置。在井口布置封口盘。布置六根大线作安装尺寸控制线。 在安装大线，下放吊盘的过程中，当吊盘与辅助水平、主水平巷道底平齐时，下放辅助水平及主水平操车设备。 在施工过程中，每一阶段结束后，向矿方提交中间验收申请，由矿方组织监理、矿方代表、我单位技术人员进行中间验收。如基准点、罐