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浅议平衡检测在汽车修理过程中的应用 　　【摘 要】随着人们生活水平的不断提高，汽车行业迅猛发展私家车的数量不断提升，人们对汽车的关注度也逐步增加，对汽车的使用性能也有了更高的要求。为了不断满足消费者对汽车使用的性能需求保障汽车结构的稳定性，就必须将平衡检测技术应用到汽车修理当中。 　　【关键词】平衡检测；汽车修理 　　随着我国经济水平的不断发展，高新科学技术不断提高，特别是机械工程技术的发展对人们的生活水平发展起着直接的促进作用，得到了社会的广泛好评。机械工程技术的提高也使得汽车行业的机械加工生产技术水平不断提高，各种汽车的使用性能也在不断改善，随着人们生活水平的提高消费者对汽车使用性能也有了更高的要求。汽车的使用平稳性是消费者最关心的部分，汽车的平衡稳定性直接关系着消费者的生命和财产安全。因此在机械工程技术发展的大前提之下，社会大众对于汽车的性能提出了更高的要求，特别是对汽车平稳性的要求在不断上升，因此平衡检测在汽车修理过程中的分量越来越重要。 　　1.平衡检测对汽车修理过程的重要性 　　传统的汽车维修是指在汽车出现故障后将汽车送往修理厂进行维修，此时汽车在一定程度上已经导致了一些损失的产生。在实际的生活当中，机器在工作时各个部分的质量分布的均匀情况都会受到许多因素的影响使运转构件产生不平衡现象，导致运转构件的不对称性增加，加大机器零件出现补平衡性。[1]在人为操作对汽车进行维修过程中，由于某些因素也会导致汽车运行不稳定性。然而平衡检测可以在汽车出现事故前根据实际情况对汽车进行预防性维护和修理，快速准确的查找故障部位，减少磨损延长汽车的使用寿命，也可以减少不必要构件的拆装更换，减少维修的费用和时间，不断提高汽车的平稳性能。在修理汽车时，通过指示不平衡重量的所在处，汽车存在不平衡的角度位置，使平衡问题轻松解决，支承动平衡机是通过对输出信号的转换来确定不平衡位置将输出信号转化为脉冲信号后，将其与转子的频率相对比.也就是通过传感器检测出和振幅成正比的不平衡量从而找出不平衡位置。 　　2.平衡检测在汽车修理中的体现 　　2.1外部因素的影响 　　在运转零件的工作过程中，零件各个部分会受到许多外部因素的影响导致构件运转不对称性增加，例如由于各种天气原因导致的零件出现磨损、锈蚀，由于在汽车运行过程中各种外部压力所导致的汽车构件变形等种种问题导致的运转构件不能平衡运转。 　　2.2零件自身影响 　　从运转零件自身的角度来讲，由于机器零件的需要和各种因素的影响在零件生产的时候零件本身并不是光滑的，零件自身结构中存在凸缘、凹坑、紧固件等问题，这些不规律的凹凸之处，增加了运转构件的不对称性，增加了补平衡性出现的可能性。 　　2.3人为因素影响 　　在汽车运行出现故障或是对汽车零件进行检修时，在修理过程中对原有运行组建的拆卸、更换等情况也会对运转零件的平衡性产生影响。[2]在修理过程中如果配置了和原有机器零件不相匹配的运转构件，零件在运转过程中因不匹配而产生的附加作用力就会产生振动和噪音，加速轴承的磨损程度。强大不平衡力量的干扰会导致构件的形状因受力而改变，运转的平衡力失去平衡，严重的可能导致控制失灵，造成严重的事故。 　　3.汽车平衡检测方法及其注意事项 　　3.1汽车平衡检测方法 　　随着机械工程技术的发展，汽车的平衡检测方法和技术也有了很大的提高，现在生活中一般的检测方法主要有动平衡和静平衡，这两种对平衡机的测量方法各有优缺点，通常情况下，一般的汽车修理厂在对汽车进行平衡检测时都采用的静平衡检测的方法。静平衡测量方法是将待测的零件装在专用的转轴上，然后把转轴放在两根光滑的水平导轨上，使其可以在其上滚动如果待测的零部件不平衡，较重的部分就会落在下面，需要经过加重或去重使之接近平衡，直到待测零件旋转在任何位置都不能转动时为标准。这种测量方法特别简单但是不适用于批量生产，批量生产采用的是重力式平衡机。 　　3.2汽车平衡检测的注意事项 　　在对汽车进行平衡检测使注意在检查时检查汽车的重要零部件是否安装到位，检查原有的安装记号。在拆修曲轴扭转减震器、离合器等设备的平衡块之前，应检查是否这些重要部件安装在原来的位置，尤其是离合器的平衡块是不能够随意安装和移动的，不正确的操作可能会严重的影响汽车的平衡；在机器的运行过程中受外部环境的影响会遭落很多灰尘和杂物，这些灰尘、浮尘会严重影响零件之间的磨合，因此保持零部件的清洁是非常有必要的，要想保证汽车的平衡性，必须对汽车的零件保持必要的清洁度。在机器运行过程中应及时的给零件的平衡性进行检查如果零件的不平衡量过大零件应在修复后再上机平衡在进行上机平衡时操作时，零件和总成的不平衡量达到允许值即可，如果其不平衡量过大，就要进行适当的修复，之后再进行上机平衡。关于平衡检测要分