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给水泵汽轮机的热经济性分析 　　【摘要】本文提出在火电厂内采用小型汽轮机，带动锅炉给水泵做功后，将其排汽与经减温减压后的锅炉出口蒸汽相混合，加热进入热力除氧器的软化水。并通过对电动机带动水泵+变频器调速、电动机带动水泵+液力耦合调速、汽轮机带动水泵+电液调速这3种带动调速方案的经济性进行了比较，得出最终的结论：汽轮机带动水泵+电液调速系统的经济性最优，最具有节能效益。 　　【关键词】火电厂;汽轮机;给水泵;经济性 　　1.前言 　　近年来，能源紧张成为困扰全球的难题。尤其是近几年来，我国火电厂的生产成本大幅增加。而另一方面，上网电价、热价增长有限，使火电厂利润下滑，甚至亏损。在这种背景下，火电厂应充分发挥自身能动性，在内部进行技术革新，进一步节能降耗，提高效益。其中，运用背压式工业汽轮机带动锅炉给水泵，其工作原理简单易行，可以节约电能，也更增强了锅炉运行的安全系数，是火电厂实施技术革新的一条有效途径。本文即对火电厂汽轮机带动锅炉给水泵的可行性进行探讨。 　　2.工艺流程、调速系统及设备的集成化 　　（1）工艺流程 　　锅炉出口蒸汽主要用于发电，出口蒸汽进入发电主汽轮机，做功发电后排汽，经冷凝器凝结后进人热力除氧器，经除氧后用锅炉给水泵将凝结水输入锅炉，循环使用。由于热力除氧器所需蒸汽压力、温度均低于锅炉出口蒸汽的压力、温度，因此若不考虑增设汽轮机带动锅炉给水泵，则需将锅炉出口蒸汽减温减压后供人热力除氧器。这样，蒸汽的焓会被消耗掉。若增设小型汽轮机带动锅炉给水泵，把锅炉出口蒸汽引入小型汽轮机， 将做功后的排汽引入热力除氧器，可实现能源的梯级利用。热力除氧器用汽量往往大于小型汽轮机的排汽量，这时不足的蒸汽量由锅炉出口蒸汽经减温减压后补足，这样可把能耗降到最低。 　　（2）调速系统 　　为使火电厂供热量满足外界负荷变化并达到节能降耗要求，电动机带动水泵时，可采用变频调速系统或液力耦合系统，满足调速要求。汽轮机带动水泵时，采用电液调节系统即可满足调速要求，只需配备一套信号与反馈控制装置。控制原理为：反馈器将采集信号传送给调速器，调速器根据采集信号自动调节汽轮机主汽阀连杆行程，改变汽轮机主汽阀相对开度，调节蒸汽流量，控制汽轮机转速，从而改变锅炉给水泵的流量和扬程。电液调节系统的调速范围较宽，一般在50%～100%。 　　（3）汽轮机带动设备的集成化 　　对于工业汽轮机带动水泵，目前大多数工业汽轮机厂家都有成套设备供应，包括工业汽轮机、水泵以及相应的控制调速和冷却系统。设计单位只需提供水泵的参数及汽轮机进出口蒸汽参数，可大幅降低设计工作强度，提高设计效率。采用集成化方式，简化了设备的布置。将汽轮机的油箱、油冷却器布置在汽轮机本体的下部， 在其上方直接安装汽轮机本体、调速器及水泵，占地面积小，安装使用方便。 　　3.技术性分析 　　（1）设备选型 　　在供热量和设备规模一定的条件下，热力除氧器的用汽量是一定的。当汽轮机的排汽量超过热力除氧器用汽量时，多余的排汽因压力低无法利用，只能排空。不仅造成能源浪费、工质损失，还污染环境（噪声和热污染）。因此，小型汽轮机的排汽量应小于火电厂最小工况下热力除氧器用汽量，使小型汽轮机能稳定、安全运行，不足的蒸汽量由锅炉出口蒸汽经减温减压后补足。 　　下面以某市火电厂4*75t/h循环流化床中压蒸汽锅炉为例进行计算和比较。循环流化床蒸汽锅炉出口蒸汽参数：质量流量75t/h，压力3.82MPa、温度450℃。外供蒸汽参数：质量流量250t/h，压力1.60MPa、温度300℃。热力除氧器进汽参数：质量流量50t/h、压力0.2MPa、温度250℃。为提高能源的利用率，决定部分锅炉给水泵采用小型汽轮机带动。若小型汽轮机所能带动的水泵流量不能满足锅炉的供水需要，则不足的部分可由电动水泵供给。根据锅炉出口蒸汽参数和热力除氧器进汽参数，确定小型汽轮机的设计参数。小型汽轮机的具体设计参数见表1。 　　表1 小型汽轮机的设计参数 　　进汽压力/MPa 3.82 　　进汽温度/℃ 450 　　排汽压力/MPa 0.3 　　排汽温度/℃ 250 　　额定转速/min-1 2980 　　额定功率/kW 400 　　（2）热力除氧器用汽量 　　由小型汽轮机设计参数可得到，小型汽轮机的进汽比焓为3333.47kJ/kg，排汽比焓为2967.93kJ/kg，小型汽轮机总效率为0.55，包括机械、散热、润滑油系统损失等。热力除氧器的进水最小质量流量为100t/h，进水温度为40℃，进水比焓为167kJ/kg。出水温度为104℃，出水比焓为440kJ/kg。 　　根据热平衡原理，有以下等式： 　　 （1） 　　式中： 　　qm，d，w―热力除氧器进水最小质量流量，t/h