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节能降耗措施在宣威煤矸石热电厂规划、设计中的应用.doc
节能降耗措施在宣威煤矸石热电厂规划、设计中的应用
【摘 要】随着云南火电项目生存空间十分严峻,推广新技术、减少辅机设备能耗、降低火力发电厂生产成本,增强火电生存能力。
【关键词】必要性和可行性;设计节能措施;节能技术改进;节能管理;技术创新;节能降耗
1 项目概况
宣威煤矸石热电厂属煤矸石综合利用热电厂,发电机为300MW凝汽式亚临界组兼有对外供热能力,锅炉采用东方锅炉厂生产300MW亚临界循环流化床锅炉,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
2 火电厂节能降耗的意义
在火电厂运行过程中节能降耗的原则有着非常重要的意义,能够从各个方面促进企业的整体效益的增长,创造出更多的经济财富。
2.1 降低成本
节能降耗从本质上来看主要包括节约能源 、 降低消耗两大方面。 燃煤属于自然资源, 随着自然能源的不断减少,其资源成本将增加,采取节能降耗措施能够减少发电企业的资金投入。
2.2 保护环境
火电厂的发展能够造成工业 “ 三废 ” 的大量排放,使空气增加了有害物质, 粉尘和二氧化硫等都是有害的物质,大气污染问题会更加严重,节能措施可避免这些问题。
2.3 技术革新
实现能源节约、减小过多消耗不仅是要靠火电企业在运行中进行调整,更主要的是需要科学技术的进步,以科技手段处理能源消耗问题才是根本的技术。在火电厂不断研究新技术来应对节能同时,促进现场总线技术的优化。
2.4 持续发展
火电厂节能降耗措施的开展,不仅能够正确处理好经济发展与自然环境 、 能源之间的矛盾,也能处理好彼此之间的发展关系, 构建人与自然和谐相处的理想局面, 为经济可持续发展打下基础。
3 宣威热电厂节能降耗的技术措施
在电力系统运行过程中,机组满负荷时,送风机入口导流器开度 70%,风机效率约 74%,与最高效率90% 相差16%,电机的电流在88~90A;机组深调峰,为50%~60%负荷之间,风机入口导流器开度在40%左右,风机效率减至33%,与最高效率相差 57%,节流损失大,风机效率低。为了进一步实现节能效果,当前电网企业输电、配电、供电、用电等方面广泛实施节能降耗措施,并在优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、污染减排等方面展开工作。
3.1 降低发电能耗
优化调度模式。国家发改委针对当前的工业化发展制定了相关的政策引导,提出了“调整发电调度规则,实施节能、环保、经济调度 ” 的发展观念,这就需要电力企业针对发电调度模式不断改进优化。尤其是要在火电厂电力系统的运行方面进行优化调整(见图 1),这样才能从根本上实现节能降耗 。
图1 宣威热电厂电厂热力系统
3.2 节能技术改进措施
(1)施工图设计时应对烟、风、煤、粉管道布置进行优化,使管道短捷,管径选择合理,避免较大的变径和急弯,减少局部阻力损失;主管布置要在推荐速度时阻力最小,采用优化的异形件。根据优化后的烟风煤粉系统阻力,继续优化锅炉的一次风机、送风机、吸风机选型及出力,从而进一步降低厂用电率。
(2)下阶段对循环水管道走向进行重新优化和布置,尽量减少弯头,合理选择管径,降低系统阻力,减少湿冷工序电耗。
(3)通过对除尘设备选型、控制系统的节电优化、其它部分设计的节电优化(如优化电缆敷设路径,缩短电缆长度,减少线路损耗、配电室的布置优化等)等三个方面进行节电优化,从而起到降低厂用电率的作用。
(4)合理选择泵、风机的配套电机,尽量避免跨档选择,降低电机能耗。
(5)循环水泵、闭式冷却水泵、辅机冷却水泵采用双速电机或变频调速技术。
(6)采用能效水平先进的辅机设备,进一步优化辅机设备选型,降低厂用电率。
(7)根据主厂房布置情况,分析给水泵配置方案,采用1×100%汽动给水泵,前置泵与主给水泵同轴布置,两台机组共用一台30%容量电动启动给水泵。
(8)进一步提高发电机效率,不低于98.97%。
(9)凝结水精处理采用中压系统,不设凝升泵,相应地可减少辅机电耗。化学水泵采用变频装置,节约了电能。
(10)设置汽轮机预暖系统,缩短机组启动时间,节省燃料及辅机厂用电。
(11)在汽水系统设计中,尽可能采用单元制系统,以减少压头损失及汽水损失;对能够回收利用的汽、水工质都考虑回收或再利用。
(12)主蒸汽管道上不设流量测量装置,以降低主汽管压降,提高汽轮机的热经济性。
(13)主给水管道主路上不设调节阀,以减少管道的压力损失,减少给水泵轴功率,降低能耗。
(14)优化再热蒸汽管道,再热系统压损优化后降低至7~8%。
(15)凝汽器正常补水以喷雾方式补到凝汽器喉部。
(16)进一步优化煤仓容
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