纺织品涂料染色研究进展.docVIP

纺织品涂料染色研究进展 　　摘要：介绍了涂料染色的基本方法、存在的问题、发展现状及发展趋势。在倡导节能减排、清洁生产的背景下，未来涂料染色在纺织印染行业中所占比重会越来越大，而新型涂料、环保型粘合剂的开发将成为涂料染色的重要方向。 　　关键词：涂料染色；纤维改性；涂料加工；粘合剂 　　中图分类号：TS190.5 文献标志码：A 　　Research Progress of Pigment Dyeing for Textiles 　　Abstract： The basic method， existing problems， development status and tendencies of pigment dyeing were introduced. In response to the energy conservation and emissions reduction and clean production， pigment dyeing would play an increasingly important role in the printing and dyeing industry. New type pigment and the development of environment friendly binder would become the crucial orientation of pigment dyeing. 　　Key words： pigment dyeing； modification of fiber； pigment processing； binder 　　印染行业是一个资源依赖型和环境敏感型的产业，随着能源危机和环境问题的日益严重，其发展受到的约束和压力越来越大。如何节能、减排、降耗是提高企业竞争力的关键，提高印染业的自主创新必须紧紧围绕清洁生产、节能降耗这两个基本出发点，这不仅有利于行业自身发展，而且对我国建设资源节约型和环境友好型社会也有着重要的意义。 　　1 涂料染色概述 　　长期以来涂料在印染行业中广泛应用于印花，涂料染色直到20世纪60年代才有专利和研究报告发表。经过50余年的发展，涂料染色现已遍及全球，我国的涂料染色起步较晚，80年代后期才开始实验、应用并大批量投产。随着新型粘合剂、助剂的不断出现以及技术的日臻完善，涂料染色技术得到了国内外印染工作者的广泛关注，涂料染色产品以其丰富的色彩和独特的风格受到广大消费者的青睐。 　　不同于染料，涂料是一种不溶性的有色物质，很难进入纤维内部，对纤维没有亲和力，只能借助树脂或粘合剂固着在纤维表面，不能直接染着纤维。它是将涂料、粘合剂等制成分散体系，通过浸渍、轧压等方式使织物均匀带液，经预烘干和高温焙烘，使之均匀牢固的分布在织物表面。 　　与传统染料染色相比涂料染色具有诸多优点：涂料对纤维没有选择性，适用于各种纤维的染色，包括染料无法染色的玻璃纤维、金属纤维等，特别适用于多组分纤维的染色；色谱齐全，色泽鲜艳，尤其是荧光涂料弥补了活性染料的缺失，能够获得炫丽、鲜艳的荧光染色效果；工艺流程短，节能、节水、降耗；优良的耐晒牢度，拼色方便，色光稳定等；染色织物具有独特的风格，棉织物涂料染色后经纤维素酶处理后具有明显的仿旧、水洗效果。 　　但由于自身的局限性，涂料染色也存在一些缺点：只局限于中浅色，染深色有困难，颜色鲜艳度和发色强度不如染料，个别鲜艳的颜色如酞菁色等，色光达不到要求；深色织物耐摩擦牢度差，手感硬糙，悬垂性差，织物易褶皱；染色时粘合剂会粘附在滚筒上，堵塞网眼，需经常清洁设备；部分粘合剂的合成单体含毒性物质，存在甲醛释放等问题。 　　1.1 涂料轧染 　　涂料染色首先是在连续轧染中得到应用，轧染的染液一般包括：涂料、粘合剂、交联剂、渗透剂、柔软剂等，属于连续式生产，产量高，易于控制适合大批量生产。一般流程为：浸轧染液→烘干→焙烘，烘干时温度不宜过高，否则影响织物的匀染性，焙烘温度一般为130 ～ 170 ℃。 　　轧染的难点主要在于染色时粘合剂易粘轧辊和导辊，染深色时摩擦牢度和手感不理想，限制了其应用。阳离子改性技术的出现进一步优化了涂料连续轧染，纤维先浸轧改性剂后浸轧染液，可获得较好的效果。但由于阳离子改性均匀性的问题，易造成染色不均。 　　1.2 涂料浸染 　　阳离子改性技术的完善，使涂料浸染成为一种可能。浸染适合小批量、多品种的生产，也适合纱线、针织品染色等，可产生石洗、磨白、碧纹等效果，特别适合成衣染色。浸染技术的发展在一定程度上弥补了轧染的不足。 　　涂料浸染染液基本组成与轧染基本相同，工艺流程一般为：纤维阳离子改性→染色→固色→水洗。存在的主要问题是颜色控制和修色