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试分析建筑用热轧钢筋的性能升级及其使用功能 　　【摘 要】随着近几年建筑事业的不断发展，建筑行业已在我国国民经济发展中占主导地位，其是作为我国钢材消费量最大的行业。虽然我国建筑用钢的类型较多，但建筑的基础设施主要以混凝土结构为主，而热轧带肋钢筋是建筑混凝土结构中消费最大的产品。然而，面对人们对建筑安全的要求，提出了建筑用热轧钢筋的性能升级及其使用功能，既关系到建筑行业的技术进步，也关系着中国资源能能源的可持续发展的战略实施，具有十分重要的意义。 　　【关键词】建筑行业；热轧钢筋；性能升级；使用功能 　　所谓建筑用热轧钢筋的性能升级，是指在确保热轧钢筋塑韧性、工艺性等使用性能的前提下，尽可能地提高钢筋的结构强度，而热轧带钢筋的使用功能化是指将应用具有推广使用价值的新型钢筋，以满足钢筋的性能要求。从当前中国的工业技术水平来看，我国已具备了生产和使用高性能及功能化钢筋的要求，但还缺乏相应的的实施政策及措施，分析建筑用热轧钢筋的发展趋势及现状，有针对性地提出促进建筑钢筋的性能升级及使用功能化的措施，使建筑钢筋在建筑工程中发挥应有的作用。 　　1.我国建筑用热轧钢筋的必然发展趋势 　　分析国外发达国家建筑用热轧带肋钢筋的发展趋势，其主要以提高结构强度、提高材料的使用周期和有效降低成本为目标[1]。据相关资料表明，从化学成分方面考虑，国外发达国家一般采用低合金钢，其只规定了上限，为使用性能要求和化学成分的优化提供了空间。对于一些非焊接的钢筋，其只规定了钢筋的硫、磷质量分数，有利于降低钢筋的生产要求和成本。一些高强度钢筋规定了碳、硅、锰等质量分数，而有的钢筋产品对硅、锰质量分数未作要求。然而，从性能方面考虑，国外普遍使用400～600MPa级的热轧带肋钢筋，例如英国在早期就开始使用500MPa钢筋[2]。然而，面对近几年地震等自然灾害事故的发生，国外发达国家对建筑钢筋的抗震性引起了高度重视，根据建筑钢筋的抗震性要求，钢筋必须具有较高的塑性及强屈比。面对我国建筑用热轧钢筋的使用性能及使用功能化，必须对我国建筑用热轧钢筋的性能升级及使用功能化引起高度关注，借鉴国外发达国家对建筑用热轧钢筋的性能升级及使用功能化的研究，积极探索促进建筑用热轧钢筋的性能升级及使用功能化，以满足不同的需求。 　　2.我国建筑用热轧钢筋的现状分析 　　根据中国近几年热轧带肋钢筋的产量资料分析，目前，我国热轧带肋钢筋的生产工艺主要包括普通热轧、超细晶控轧控冷工艺、微合金化工艺及淬火+自回火工艺等，这些生产工艺的钢筋强度等级都达到了400MPa及以上[3]。其中，我国目前应用最广泛的高强度钢筋生产工艺为微合金化工艺，具有便于控制、抗震性能较好、产品性能稳定、可靠的特点。但是，微合金化工艺采用了价格较为昂贵的钒、铌、钛等微合金元素，生产的成本较高，例如型号为HRB400钢筋，因生产成本较高，在推广应用中受到了一定的限制。若能进一步在保证使用性能的前提下降低HRB400钢筋的生产成本，该型号的钢筋将具有推广应用价值。国内一些企业虽然在HRB400钢筋的基础上进行HRB500钢筋的研制，但是，受设计理念及具体实施措施等原因，型号为HRB500的钢筋未得到推广应用。虽然超细晶轧控冷工艺及淬火+自回火工艺不需要采用微合金化元素，生产成本也比较低，但受生产设备和工艺控制及使用观念的影响，该工艺还未得到推广应用。面对我国建筑钢筋发展过程中使用性能低、钢材浪费大、能源消耗高、施工规范及应用技术不完善等问题，加强建筑用热轧钢筋的性能升级及使用功能化已显得尤为重要。 　　3.建筑用热轧钢筋的性能升级及其使用功能化的相关途径 　　3.1加强建筑钢筋新设备、新工艺的开发研究 　　加大节约型生产工艺的开发，开发出的新工艺不仅要确保使用高性能的钢筋，还要保证钢筋生产的质量稳定性及经济环保性。由于超细晶控轧冷工艺和淬火+自回火工艺都属于节约型生产工艺，但受客观条件的限制，该两种生产工艺还未得到推广应用[4]。因此，对钢筋生产的工艺参数及控制过程进行优化，从而实现新工艺的开发。在钢筋生产工业装备方面，可以对现有的设备进行改造，同时也可以积极开发新的设备，主要因为节约型生产工艺的开发需要建立在良好的工艺装备基础之上。例如超细晶热轧钢的生产工艺，其需要在低温、高压下进行轧制工艺，对轧机的轧制提出了较高的要求，当轧机的额定负荷出现供给不足的情况下，则需要更换轧机机架或需要对其进行必要的改造。然而，在钢筋品种使用性能的推广方面，应加大建筑钢筋抗震性能的研究，借鉴国外对建筑钢筋抗震性的研究，并完善钢筋抗震性能评价指标体系，促使建筑钢筋的性能升级及使用功能化。 　　3.2完善建筑钢筋性能升级及使用功能化的创新标准体系 　　完善和创新新标准体系是实现建筑钢筋性能升级和其使用功能化的前提。