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铁尾矿的综合利用技术探讨 　　【摘 要】随着铁矿开采行业的发展，铁尾矿的的数量越来越多，不仅浪费了资源还污染了环境，降低了资源的利用效率。为了提高资源的利用效率，解决环境污染的问题，我们需要对铁尾矿进行有效的处理和利用，该文章通过研究铁尾矿综合利用的原因和现状，分析了铁尾矿综合利用的措施。 　　【关键词】铁尾矿；综合利用技术；探讨 　　尾矿丢弃之后不仅占用了大量的用地，还会影响周围的生态环境，另外矿产企业还要额外的投入设备和资金进行维护，不仅污染了环境还浪费了资源。但是尾矿资源的综合利用，不仅能提高矿产资源的使用效率，还能减少环境污染。换个角度来讲，丢弃的尾矿减少了，可以节省出大量的资金和土地，不仅提高了企业的经济效益，还能实现资源效益和社会环境效益。 　　1 需要进行铁尾矿综合利用的原因 　　1.1 是环境污染的主要来源 　　铁尾矿是选矿之后的废弃物，选矿过程中尾矿受到剥蚀之后，进入到尾矿中的可移动元素就会发生化学转移，有的会进入到大气中，在大气中的可移动元素有可以通过降水进入到土壤和河流当中，对矿厂周围的生态环境造成很大的影响，例如土壤退化、植被破坏、水污染等，特别是谁污染，水中如果重金属含量超标，就会威胁到人的生命。 　　1.2 大量土地被占用 　　因为铁尾矿不会自己消失，所以在存放期间会占用大量的土地，这些被占用的土地有可能是农林用地，并且随着铁尾矿数量的增加，占用的土地面积就会不断加大，时间一长就会影响到铁尾矿存放地区的正常的土地使用，例如我国的冶金矿山，目前占地面积已经超过了65000平方千米，其中仅采矿场、排土场和尾矿区的占地面积就达到了二分之一。 　　1.3 管理成本高，安全隐患大 　　经过对现有的采矿、选矿公司的尾矿处理设施调查之后我们发现，大多数的尾矿处理设施都是结构复杂、投资较高的综合性建筑物，仅基期的建设费用就占到了采矿业整个开发费用的30%，而尾矿库建成之后还要投入大量的维修非同。据不完全统计数据显示，我国的冶金矿山，每吨尾矿需尾矿库的基建投资2元左右，之后的生产经营管理费用在4元左右，我国现在大约有不到300个铁尾矿库，结算下来，每年的铁尾矿管理费用竟然高达7亿多元。并且，近几年，我国铁尾矿数量一直在呈上升趋势，因此尾矿库的的数量和尾矿坝的高度也在不断增加，过多的铁尾矿不仅加剧了环境污染，还加大了安全隐患，如果尾矿坝的高度超过了一百米的话，一旦坍塌破坏程度是无法想象的。 　　1.4 浪费了资源，降低了资源利用率 　　由于各种因素的影响，选矿工作不能达到预期的效果，而且在选矿的实际过程中，还要受到很多操作因素的影响，浪费了太多的资源。例如在冶金矿山开采过程中，每年废弃的铁尾矿超过了105亿吨，平均含铁良超过了10%，最高的，可以达到30%，占到了铁金属量的1/3，。我们在利用铁尾矿的时候，如果只回收铁尾矿中的60%的铁精矿，产率就能提高到2%以上，这样全年就可以从新产出的尾矿中回收300多万吨的铁精矿，这个数额已经可以建设一个大型的集选矿与采矿与一体的矿产企业。 　　2 铁尾矿综合利用的措施 　　2.1 进行铁尾矿再选和有价元素的回收 　　铁尾矿综合利用的首选措施就是铁尾矿再选和有价元素的回收。铁尾矿再选不但可以减少尾矿坝的建坝及维护费用，还能减少新工艺、新设备的投资和维护费用，因此越来越受到矿产企业的重视。例如我省一些磁铁矿尾矿仍然含铁量很高，但是在强磁选机回收之后，就可以获得超过50%的铁精矿。 　　2.2 将铁尾矿用作建筑材料 　　我国的铁矿资源在选矿时都会经过2―3段的磨矿，大部分选矿会排除和堆存粒度较细的尾矿，因为尾矿的化学成分接近建筑材料，例如陶瓷、玻璃等，因此为铁尾矿用作建筑材料奠定了基础。另外我们还可以将一些铁尾矿资源放入混凝土材料、筑路用的砂石或者是造房屋用的砖瓦当中。例如迁安铁矿，这类铁矿的整体特点就是可利用量大。还可以利用铁尾矿建造一些上档次的广场用砖，不仅成本低，而且与普通砖块相比，强度和硬度都有所增强，不容易受到外力的损坏，进而带来很高的市场效益。 　　2.3 铁尾矿用作生产建筑装饰材料 　　铁尾矿除了可以生产一般的建筑材料以外，还可以用来生产高附加值的建筑装饰性材料。例如微晶玻璃，这是一种由基础控制净化行为而制成的微晶体和玻璃均匀分布的材料。这种玻璃同普通玻璃相比最大的不同就是具有结晶结构。利用铁尾矿制造微晶玻璃，不仅成本低、性能高，而且附加价值高、耐腐蚀，装饰性很强。 　　2.4 用铁尾矿填充采空区 　　采空区是有人为挖掘的或者是天然地质运动过程中在地表下面产生的空洞，采空区的存在给矿山生产带来了很大的安全隐患。特别是近几年随着铁矿石价格的回升，采矿的深度不断加大，采空区越来越多，充填采空区的要求越来越高。所以我们可以利用