锦屏二级水电站TBM法施工强岩爆洞段钻爆法预处理.docVIP

锦屏二级水电站TBM法施工强岩爆洞段钻爆法预处理 【摘 要】东端1#、3#引水隧洞自东向西采用TBM法施工，为降低潜在强岩爆对TBM设备及掘进构成的风险，引水隧洞部分强岩爆洞段采用钻爆法预处理。本文仅以东端3#引水隧洞为例，简要论述TBM法施工强岩爆洞段钻爆法预处理。 【关键词】TBM法；钻爆法；强岩爆；预处理 1 工程概况 锦屏二级水电站位于雅砻江下游四川省凉山州境内，总装机容量4 800MW，单机容量600MW。电站利用雅砻江下游河段150km长大河湾的天然落差，通过4 条长约16.67km的引水隧洞，截弯取直，获得约310 m水头。总体布置为一低闸、长隧洞、高水头、大容量引水式水电站。 东端1#、3#引水隧洞采用TBM法施工，开挖直径12.4m；混凝土衬砌洞段衬砌后洞径11.2m；东端2#、4#引水隧洞采用钻爆法施工，采用钻爆法施工的引水隧洞段为马蹄形断面，开挖直径13m；混凝土衬砌洞段衬砌后洞径11.8m。TBM法采用目前国内最大、世界第二直径（12.4m）的开敞式TBM施工。 2 钻爆法预处理概述 众所周知，岩爆的特点是存在出现岩块弹射和围岩整体坍塌，若发生会危及人员和设备的安全。由于TBM成本价值的昂贵性和施工人员生命的宝贵性，为避免潜在强岩爆对TBM设备损坏和人员伤害，必须对潜在强岩爆洞段采取处理措施。 东端2#引水隧洞在引（2）11+023桩号附近发生极强岩爆，相邻的东端3#引水隧洞TBM掘进距离该洞段约1.2km。为确保TBM安全通过该强岩爆洞段，参建各方决定引（3）11+181～11+131洞段采取钻爆法预处理。同时，横穿东端1#、2#、3#、4#引水隧洞的排引1#施工支洞已经顺利贯通，可以为钻爆法预处理提供施工通道。 3 断面型式及支护设计 3.1 断面型式 根据工程设计和施工经验，经围岩稳定性分析：引（3）11+181～11+131强岩爆洞段钻爆法预处理断面结构采用马蹄型断面型式，宽×高 8.18m×7.35m。预处理断面上边线与引水隧洞断面上边线重合。 3.2 支护设计 由于引（3）11+181～11+131洞段采用钻爆法预处理后，TBM将通过此洞段。为避免TBM掘进至该洞段时支护系统对TBM刀盘影响，尤其是带垫板硬质锚杆杆体对TBM刀盘带来损伤、损坏。支护系统采用“永临结合”的方式，钻爆法预处理洞段顶部范围由于预处理后可达设计边线超出TBM掘进轮廓线，采用永久支护；边墙及底部范围处于TBM开挖轮廓线以内，采用临时支护。 预处理洞段顶拱57°以上采用永久支护，先初喷10cm厚CF30有机仿钢纤维混凝土；系统支护布置带垫板涨壳式预应力中空注浆锚杆Φ32，L 6m@1m×1m；根据地质条件决定是否挂设钢筋网加固围岩；后复喷10cm厚CF30有机仿钢纤维混凝土。 预处理洞段顶拱57°以下采用临时支护，为避免磨损TBM刀盘，先初喷10cm厚米CF30有机仿钢纤维混凝土进行封闭；不挂设钢筋网；布置Φ28，L 6m@1m×1m玻璃纤维锚杆（可被TBM刀盘轻易破碎）；后复喷10cm厚CF30有机仿钢纤维混凝土。 4 施工方法和工艺 4.1 总体原则 引（3）11+181～11+131强岩爆洞段钻爆法预处理坚持“光面爆破、喷锚紧跟、监控量测、及时反馈和修正”的原则。采用快速、高效、安全的大型机械配套施工。 4.2 钻爆开挖 （1）测量放线 利用激光指向仪或水平仪、经纬仪，画出开挖轮廓，标出主要炮眼位置（周边眼、掏槽眼、底眼）。 （2）钻孔 严格按照开挖爆破孔布置图，采用Rocket Boomer353E凿岩台车钻孔。炮孔均与洞轴线平行；周边眼间距控制在40～50cm；辅助眼布眼均匀，控制在60～70cm；底眼为翻渣炮眼适当加密，控制在50～60cm；掏槽眼采用菱形直眼掏槽。 （3）装药、爆破 按照爆破设计的装药量和装药结构装药，周边眼间隔装药，装药量为炮眼深度的35%；辅助眼装药量为炮眼深度的70%；掏槽眼和底眼装药量为炮眼深度的80%。炸药采用Φ32×200mm乳化炸药，采用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆。 （4）排险和出渣 采用长臂挖掘机排险，侧卸式装载机配合自卸汽车出渣。为确保施工进度，出渣采取一次完成的方式。 4.3 系统支护 4.3.1 涨壳式预应力中空锚杆施工 钻孔采用Rocket Boomer353E凿岩台车，专用高压注浆泵注浆，穿心式千斤顶、拉伸机、扭力扳手等机具进行张拉。 （1）预应力锚头安装及预应力施加 清孔后，将安装有涨壳式锚头的杆体直接插入成孔底部；安装后必须用力预紧杆体，保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后，再安装止浆塞、垫板、螺母；然后连接常规张拉工具，预应力张拉至规定值。 （2）注浆 张拉结束后进行注浆，其目的是防止杆体锈蚀、充填裂隙、改良围岩，故采用具有良好渗透性的纯水泥浆注浆