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试论风力发电风机基础环安装装置施工工艺.doc
试论风力发电风机基础环安装装置施工工艺
摘要:现阶段,我国大力提倡清洁能源的使用,其中风能是解决资源瓶颈的有效途径。文章介绍了风力发电风机基础环的施工特点、施工工艺以及具体施工办法,在施工过程中需要对每个环节严加控制,确保每个环节都符合施工要求,使风力发电装置能安全运行。
关键词:风力发电机组;基础环;安装装置工艺;砼浇筑;清洁能源 文献标识码:A
中图分类号:TM315 文章编号:1009-2374(2016)16-0128-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.062我国现在面临着资源和环境的压力,能源结构亟待改变,传统的煤炭、石油等属于不可再生资源,并且这些能源在使用的过程中会造成一定的污染,对环境造成严重破坏。我国现在也在大力提倡清洁能源的使用,其中风能是解决我国资源瓶颈的有效途径。在我国沿海、西北内陆地区风力资源丰富,利用风能发电可以有效减少化石燃料的使用,能够有效缓解能源紧张和环境污染的问题。我国现在风力机组的安装技术积累不够,风电基础施工质量参差不齐。另外由于风电施工现场会受到气候环境的影响,给机组基础施工带来了困难。风力机组各个装置中,风机基础环是一个重要的影响因素。本文主要针对风力发电风机基础环安装装置施工工艺进行分析。
1 风力发电风机基础环施工的特点
风力发电风机基础环的施工和安装是风力发电机组安装的重要内容,其施工和安装有一定的特点,与其他部位的施工相比存在一定差别。其施工技术难度较大。基础环是支撑高耸结构的基础设备预埋件,埋件上部的支撑塔高度一般在40~80m,埋件需要承受巨大的压力。这就给其施工带来了一定的难度,基础环如果装置不到位会直接影响到风力发电机组的运行,也会带来严重的安全隐患。另外,风力发电风机基础环的施工地点较为分散,施工机具需要经常移动。建设的风电场一般规模较大,风机点分布的范围较广,每个风机点施工完成后需要转移到另外一个施工点,由于风机点相隔距离较远,施工机具需要进行远距离搬运,这会消耗大量的人力和物力,影响施工进度。这就需要在正式施工前合理安排分项分部工程和工序交叉作业,充分考虑施工当地的交通环境,确保相关施工机具在不同风机点可以进行更方便的移动。此外,风力发电机基础环的施工质量要求较高。风机基础的施工质量直接与风机的工作状况相关,风机基础的施工质量有保障,风机最终才能顺利运行,发挥出应有的作用,因此基础环在安装的过程中必须达到设计要求的水平精度。风机基础施工完成后要进行检测,基础环表面的水平度处于正常范围内则表示风力发电机基础符合要求。基础环施工如达不到要求,风机投入使用后会因风的侧压力造成整个风机机组倾斜。
2 风力发电风机基础环施工工艺
2.1 基础环施工工艺流程
基础环施工的第一步是基础环预埋件的安装,安装完成后需要进行基础环支柱的焊接,接着进行基础环安装操作架体的搭设,选择好基础环吊装方案,吊装方案选好后进行调平和固定,基础环在砼浇筑前确保调平的精确性,如发现精确度有问题则需进行反复校正,基础环安装完成后进行最终的复核。
2.2 基础环的存放
基础环的存放有一定的要求,基础环到施工场地后需要派专人进行协调,根据风机基础的编号将同一进场的基础环对号入座,在这个过程中不能出现差错,以免给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。基础环存放时应该在坑边就近存放,存放点切忌有积水,以免使基础环部分零件发生锈蚀。基础环放置时应当水平放置,防止因放置偏斜造成自身变形。
3 风力发电风机基础环施工方法
风力发电风机基础环正式施工前需要做好成品的验收工作,先检查基础环规格型号与设计是否相符,确保基础环表面涂层完整无损。另外需要保障支腿长短一致,H型钢无扭曲变形情况,保证焊缝的饱满。基础环的螺栓螺帽需要配套,丝扣用完后,不能出现损伤。基础环验收完成无误后方可进行施工。
3.1 垫板埋设
垫板埋设是一件基础工作,预埋钢板的规格一般为300×300×20mm,底面焊接钢筋撑脚。预埋钢板经验收合格后应提前进场,满足施工要求。基础环的每一个基础需设立3块垫板,于施工基坑内设东西向和南北向相互垂直的两条控制线,将控制木桩埋入,并将垫层顶标高引测到木桩上。3块垫板的布置应呈正三角形,埋设时应严格按照设计位置进行准确定位。为保证3块垫板位置的准确性,可用三根Φ14钢筋焊接成一个正三角形作为一个定位模具,在垫板的表面需画出十字交叉的中心线。垫板放置时应先定出第一块垫板的位置,然后采用定位模具来确定另外两块垫板的位置。垫板位置均确定好之后在垫板下方铺设混凝土支墩,然后将垫板埋设在混凝土支墩上。垫板准备就位后应先将第一块垫板进行准确定位,确保垫板四角水平。第一块垫板位置确定好之后用定位
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