车间巡检员的管理制度 (共4篇).docVIP

车间巡检员的管理制度 共4篇 车间巡检员的管理制度巡检制度1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。2、巡检范围2.1厂内装置生产区域现场；2.2厂区周边环境；2.3现场劳动纪律；3、巡检形式3.1采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符；3.2当班人员下班前（早上8:00、晚上20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接-班后重新开始巡检挂牌；3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌；4、巡检站点设置4.1 班长巡检路线共设8站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置四楼东侧第三站：分离树脂装置一楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区第七站：公用工程界区第八站：调峰池区及喷淋系统4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点：第一站：分离树脂装置一楼西侧第二站：分离树脂装置二楼东侧第三站：分离树脂装置三楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区4.3抽提外操巡检路线共设6个站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置二楼东侧第三站：抽提装置三楼西侧第四站：抽提装置四楼东侧第五站：冷冻水泵、冷水机组第六站：循环水泵、风机5、巡检路线5.1班长巡检路线：操作室→抽提装置一楼西侧→抽提装置四楼东侧→分离树脂装置一楼西侧→分离树脂装置四楼东侧→拱顶罐区→压力罐区→公用工程界区→调峰池→操作室；5.2抽提外操巡检路线：操作室→抽提装置一楼东侧→抽提装置二楼→抽提装置三楼→抽提装置四楼→助剂罐区→冷冻水泵及冷水机组→循环水泵、循环水池及风机→操作室；5.3分离/树脂外操巡检路线：操作室→分离树脂装置一楼东侧→造粒机房一楼→造粒机房二楼→分离树脂装置二楼→分离树脂装置三楼→分离树脂装置四楼→拱顶罐区→压力罐区→操作室；6、巡检时间6.1班长挂红牌，每3小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30;6.2外操挂蓝牌，每2小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00;7、巡检内容7.1班长第一站：抽提一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常；3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；第二站：抽提二、三、四楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；第四站：分离树脂二、三、四楼内容：1、按程序检查造粒机运行状况；2、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态； 第七站：公用工程界区内容：1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致；3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；第八站：调峰池内容：1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致；2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞；3、检查水喷淋系统是否正常；7.2分离树脂外操第一站：分离树脂一楼内容：1、本