华能伊敏出口温度控制讲解.docVIP

1 引 言 在飞速发展的今天，人们已经离不开电，所以电力的发展决定着人类的发展水平。我们要大大的重视电厂的用电结构变化，要对电厂机组进行更细心的控制，已出尽人类的发展，另外，机组容量不断地增加，锅炉的蓄热量相对减少，采用机炉分别控制方式已不适应外界负荷的要求和保持机炉之间的平衡，因此通常采用锅炉汽轮发电机组的单元制运行方式。在这种运行方式下，即机跟炉和炉跟机、机炉协调等控制方式。按锅炉、汽轮机在控制过程中的任务和相互关系的不同，可以构成这三种基本形式。 磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系。磨煤机的作用是将一定尺寸的煤块磨制到规定的细度煤粉以供给锅炉燃烧，并在磨制过程中将煤干燥到规定的水平，使煤能够在锅炉中充分燃烧。磨煤机的形式主要有三大类：低速磨煤机（钢球磨煤机），中速磨煤机（E型磨煤机、碗式磨煤机、平盘磨煤机及MPS磨煤机等）及高速磨煤机（风扇磨煤机、锤击式磨煤机等）。其中，钢球磨煤机被我国大多数火电厂采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60%以上。制粉系统是指将原煤破碎、干燥成为具有移动细度和水分的煤粉，并且根据锅炉的运行情况对制粉出力和煤粉细度进行合理的调整，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。可以分为直吹式和仓储式（及中间仓储式）两大类。中间仓储式制粉系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧；而直吹式制粉系统将原煤经磨煤机制成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。本次课程设计中用到的是直吹式的制粉系统，其优点：设备简单，投资少，系统的爆炸危险性小，将煤粉送往喷燃器所消耗的电能少。其缺点：制粉系统出故障时，锅炉必须降低负荷甚至停炉，可靠性差，每台锅炉需配置多台磨煤机。 图2.1 直吹式制粉系统 磨煤机是制粉系统的主要设备，它的作用是将具有一定尺寸的煤块进行干燥、破碎并磨制成煤粉。磨煤机通常是按照转速分为三类：低速球磨机、中速磨煤机和高速磨煤机。本次设计采用高速磨煤机 目前国内常用的高速磨煤机是风扇式磨煤机（简称风扇磨），其工作转速为500~1500r/min。风扇磨的优点是结构简单，制造方便，尺寸小，占地少，初投资低，磨煤机均匀地送入磨煤机，适应负荷变化快；缺点是磨损严重，不宜磨硬煤和水分大的煤，煤粉均匀性差等。给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤斗中原煤均匀地送入磨煤机。给煤机的型式很多，国内应用较多的给煤机有圆盘式给煤机、电磁振动式给煤机、刮板式给煤机和电动式皮带给煤机。 2.2.1 空气预热器简介 空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。目前电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。 管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。 回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。 2.2.2 风机简介 电站锅炉的三大风机---送风机、引风机和一次风机（或排粉尘风机）电站风机主要指电站锅炉的三大风机---送风机、引风机和一次风机（或排粉尘风机），它们是火力发电厂的主要辅机之一。 送风机的作用是向炉膛内提供燃烧所需的二次风及磨煤机所需的干燥用风。引风机的作用主要是排出烟气。一次风机是单独供给锅炉燃料制备和燃烧所需一次空气的风机。按其在系统中的安装位置，设在空气预热器前的称“冷一次风机”；设在空气预热器出口的称“热一次风机”。作用是提供一定压力的一次风，将煤粉送入喷燃器。 我们在这里主要研究的是送风机和一次风机，通过二者的配合来实现磨煤机出口温度的控制。 3磨煤机出口温度控制方法 3.1一般磨煤机出口温度控制方法 目前, 我国大型火电机组的磨煤机一般是采用由送风机提供的经过空气预热器加热的热风, 同时又采用环境空气作为冷风来与上述热风混合, 以改变进入磨煤机的热风温度。这样的优点是结构简单，煤粉干燥程度更高，有利于燃烧。缺点是冷风，热风的调节门安置不容易。 3.2伊敏电厂磨煤机出口温度的控制方法 伊敏电厂的磨煤机出口温度控制采用混合二次干燥风和冷烟干燥风的方法。这样的优点是有效利用了二次风，节约能源。缺点是二次风温度较高，调节过程比较复杂。 在这里我设计