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阜新地区烟叶工位式分级的探索与展望 　　[摘 要] 本文主要介绍了阜新地区烟叶工位分级试验的过程，分析了工位分级的必要性与优缺点，从工作效率和分级质量上与传统分级方式进行了比较，并针对工位分级与散叶收购和合作社建设如何对接进行了阐述，如何进一步改进工位分级方式与方法。 　　[关键词] 阜新 烟叶 分级 工位式 　　[中图分类号] TS4 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2016）04-0048-01 　　前言 　　烟叶分级是烟叶生产中最重要的关键环节之一，对烟农来说，烤的出好烟不一定能分得出好等级，卖的上好的价钱；对烟草企业来说，收购的烟叶等级水平与纯度的高低是能否满足工业客户对原料需求的保证。所以说烟叶分级既关系到烟农的经济利益，也关系到烟草企业的产品竞争力。 　　1 传统分级方法存在的问题 　　传统分级方法劳动效率低，无形中增加了生产成本，而且分级人员分级水平参差不齐，各人分级眼光差异较大，造成分级后烟叶等级纯度难以充分保障，这也是工业客户最关注的问题，必须得到我们的高度重视，其次是现在农村劳动力相对紧张，尤其是烟叶分级专业性较强的专业型劳动力相对紧缺，不同程度上也造成了用工价格不断攀升，从而增加了生产成本。而且随着散叶收购的不断推进，传统的分级方式很难继续适应新的收购方式，所以必须将传统的分级方式逐渐改进或取代。 　　2 工位分级的引入与尝试 　　工位分级是在一条流水线上包含去青杂、分部位、分颜色、分等级等工位，并按照不同房次烟叶的需求，将各工位合理分配组合，最终将各类外观质量相似的同一等级烟叶分到一起的方法。2014年，烟叶工位式分级试验工作在于寺镇虎掌沟家庭农场落实开展。通过实践和总结，烟叶工位式分级是根据烟叶分级原则，将整个分级过程各步骤分配给各工位，使分级人员容易掌握的分级方法。2015年，于寺烟站又将工位分级方法继续升级为专业分级队模式，并在辖区所有烘烤小区全面铺开推广，结合散叶收购流程，形成一套以分级、包装、运输、交售为载体的新模式。 　　2.1 硬件设施 　　整套工位分级流水线配置有流水工作台、座椅和分类筐。 　　2.2 人员配置 　　2014年，根据烟叶的不同房次和烘烤质量，可以将流水线各工位进行不同排列组合，工位设置为：一工位（去青杂，挑最长叶）分出的烟叶为K、GY、V、C2F；二工位（分部位）将中部叶和上部叶分开并分给下两个工位；三工位和四工位（分等级）是并列的两个位置，按照不同烟叶的等级将分好的上部叶或中部叶分出等级。加上指导人员，这个流水线主要有五个人，指导人员主要负责对烟叶进行鉴定，制定挑选计划，安排工位，并为第一工位提供原料，为挑选的烟叶转运换筐。整个流水线上只有指导人员和分部位的人员对烟叶等级比较掌握，其他工位完全可以由生手胜任。 　　2015年随着工位分级被广大烟农所接受，分级人员对工位分级技术的不断熟练，我们又根据实际情况，对工位进行了调整和重新组合，由7人组成一个专业化分级队，每个队设队长一名，队员六名，由三个人组成一个专业化分级组，共两组。第一工位负责卸杆，去青去杂，第二工位负责分部位，将占比例小部位的烟叶选出并根据质量分级，将占比例大的烟叶转给第三工位，第三工位则根据烟叶的不同等级质量将烟叶进行分级。例如：第二房烟，一工位负责卸杆，将青杂剔除，二工位负责将少量的中部叶挑出并分级（C3F、C4F），三工位将剩余烟叶根据烟叶不同等级质量将剩余烟叶分级（X2F、X3F、X4F）。 　　2.3 分级效率 　　2014年，我们对工位分级的效率与传统分级方式进行了多次对比测试，工位分级正常情况下每小时可以挑选75到85斤（平均每人每小时19到21斤），传统分级模式每人每小时可以挑选20到25斤，而其他普通的烟农每人每天（按工作8小时计算）只能挑选120到150左右（平均每人每小时15斤到19斤）；由于对工位分级模式还存在逐渐熟悉的过程，而且家庭农场的雇工分级水平较其他烟农家雇工挑选水平和效率都高，所以几次测试结果都是工位分级略低，但我预计随着各工位对工位分级模式的适应掌握和熟练，效率肯定会提高，超过传统分级模式的分级效率。 　　2015年在工位分级人员已经基本熟练掌握分级方法的基础上，我们又进行了统一测算，以七人制专业分级队为例，按每天工作9到10小时计算，各专业队均能完成每房次400杆到500杆的工作量，预计装烟达到550杆，也可在当天完成。这与传统分级方法单个人7到8天，每天工作10小时挑选一房烟的水平相比，有效地提高了工作效率。 　　2.4 分级质量 　　在工作效率测试的同时，我们还对两种分级模式的分级质量进行测试，所分出的各等级随机抽取烟叶200片进行抽查，工位分级合格率为91.25%，传统分级合格率为83.75%。