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水稳试验报告.doc
报告编号
NO D2010-Q6-004
金洲标准厂房道路工程
水泥稳定碎石配合比
试
验
报
告
委托单位: 长沙白马桥建筑有限公司
试验单位:长沙市超元建筑材料检测科研所
二0一0年九月八日
注 意 事 项
1、报告无“报告专用章”无效;
2、复制报告未重新加盖“报告专用章”无效;
3、局部复制报告无效;
4、报告无检测、审核、批准人签章无效;
5、报告涂改无效;
6、对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向本单位提出;
7、委托试验,仅对来样负责。
水泥稳定碎石配合比设计说明书
一、概述
1、使用部位:路面基层
2、原材料:
(1)、碎石:(粒径10~30mm、5~10mm)宁乡碎石场
(2)、水泥:(P.C32.5)湖南兆山水泥有限公司
(3)、石屑:宁乡碎石场
(4)、水:饮用水
二、试验方法:均按“中华人民共和国行业标准”颁布的行业标准系列规程进行。其中:原材料试验及技术标准参照“JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》、水泥及水泥稳定碎石混合料试验参照JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》、CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》”。
三、无机结合料的技术要求参照“公路路面基层施工技术规范”
四、本报告共分七个部分:
第一部分、原材料试验及级配选定
第二部分、水泥剂量的掺配范围确定
第三部分、最佳含水量和最大干密度确定
第四部分、7天无侧限抗压强度
第五部分、确定试验室配合比
第六部分、确定生产配合比
第七部分、注意事项
工程名称:金洲标准厂房道路工程
施工单位: 长沙白马桥建筑有限公司
试验日期:2010年08月27日~09月07日
报告日期:2010年09月08日
试验人员:周冬辉、王博
报告编写:李珍
报告审核:
报告批准:
第一部分、原材料试验及级配选定
(1)碎石材料筛分试验结果及级配表:
筛孔(mm) 37.5 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 10~30mm碎石通过率(%) 100 100 47.2 6.0 1.2 1.2 1.2 1.2 5~10mm碎石通过率(%) 100 100 100 94.8 42.7 13.5 6.2 3.2 石屑通过率(%) 100 100 100 100 98.5 69.3 30.8 4.1 合成级配通过率(%) 100 100 76.8 57.2 41.1 24.7 11.3 2.5 规定范围(%) 100.0 90~100 67~90 45~68 29~50 18~38 8~22 0~7 备注:掺配比例为(10~30mm):(5~10mm):石屑=44.0:26.2:29.8 (2)碎石的压碎值、针片状含量均符合技术规范要求,检测结果见下表:
检验项目 试验结果 规范要求 基层 底基层 压碎值 21.2% ≤30% ≤35% (4)水泥:采用兆山P.C32.5复合硅酸盐水泥。
第二部分、水泥剂量的掺配范围
根据设计要求,水泥稳定碎石配合比水泥剂量按6.0%配制,7d无侧限抗压强度不小于3.0Mpa。
第三部分、确定最佳含水量和最大干密度
对6.0%水泥剂量混合料做标准击实试验,按规定的试验方法得出水泥稳定碎石混合料的最佳含水量W0和最大干密度Pd,试验结果见下表:
水泥剂量(%) 最佳含水量W0(%) 最大干密度Pd(g/cm3) 6.0 6.3 2.265
第四部分、测定7d无侧限抗压强度
(1)室内配料:由理论公式:M=K×P×V(1+W),基层按工地压实度97%控制,底基层按工地压实度95%控制,每个剂量制作9个试件。
(2)把试件经6d标准养生1d浸水后,按规定方法测得无侧限抗压强度值,其试验结果如下:
水泥剂量(%) 6.0 强度平均值R(Mpa) 4.3 强度标准差σ 0.278 强度偏差系数Cv(%) 6.5 Rd(1-Za×Cv)(Mpa) 3.3 结果 符合设计规范要求
第五部分、确定试验室配合比
(1)通过6.0%水泥剂量的无侧限抗压强度试验,根据试验结果,满足不低于3.0Mpa的设计要求。
(2)考虑到试验数据的偏差和施工中的保证率,取90%的保证率,及Za=1.282,对水泥剂量6.0%的强度数据通过公式R≥Rd/(1-Za×Cv)验算,强度满足技术指标要求。
(3)基层试验室配合比(每立方各种材料用量)为:
水泥 碎石(10~30mm) 碎石(5~10mm) 石屑 水 128kg 940 kg 560 kg 637 kg 143 kg 最佳含水量为6.3%,最大干密度为2.265g/cm3。
第六部分、
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