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Fieldline现场总线在袋式除尘器清灰控制系统中的应用 　　摘 要： 简要介绍工业企业烟气排放控制的重要性及除尘器的作用，详细描述袋式除尘器清灰系统工艺流程，分析现有清灰控制方式的劣势，有针对性地提出了基于Fieldline现场总线的清灰控制系统解决方案。 　　关键词： Fieldline现场总线； 袋式除尘器； 清灰控制； PLC 　　中图分类号： TN710?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2014）15?0127?03 　　Application of Fieldline field bus in ash removal control 　　system of bag filter type dust collector 　　JIN Shu?jun1， WANG Zhen?qing2 　　（1. Dalian Branch of Shenyang Academy， Coal Science Research Institute， Dalian 116013， China； 　　2. Shenyang Star Technology Co.， Ltd.， Shenyang 110004， China） 　　Abstract： The importance of the flue gas emission control and dust remover in the industrial enterprises is briefly introduced in this paper. The technological process of soot cleaning system in bag filter type dust collector is described in detail. The disadvantage of the existing soot cleaning control mode is analyzed. The scheme of the ash removal control system based on Fieldline field bus is put forward to solve the environment problem. 　　Keywords： Fieldline field bus； bag filter type dust collector； ash removal control； PLC 　　0 引 言 　　随着我国粗放发展方式经济的持续发展，雾霾天气也在日益加重。为了改善生态环境，实现绿色发展，国家对工矿企业的粉尘、烟气排放要求日益提高。目前，作为控制粉尘排放的主要设备，即低压脉冲袋式除尘器以其处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、运行可靠、维护方便等优点在钢铁、建材、电力、化工、煤炭、冶金等行业得到广泛应用。而低压脉冲袋式除尘器的清灰控制是确保除尘器稳定工作的必要条件。本文针对传统的袋式除尘器控制方式的不足，提出一种基于Fieldline现场总线技术的新型清灰控制系统。 　　1 清灰系统工艺 　　袋式除尘器一般由多个仓室并联组成，每个室由1个离线阀及10个左右的脉冲阀组成。当袋式除尘器的进出口差压达到清灰上限时（一般为1 500 Pa），清灰系统自动将第一个仓室的离线阀关闭。离线阀关闭后，第一个脉冲阀开始喷吹，喷吹的脉冲宽度为100 ms。之后间隔一定时间（可通过系统设置一般5～10 s）第二个脉冲阀开始喷吹，以此类推。当一个仓室的所有脉冲阀都喷吹结束后，离线阀打开，这个室的滤袋经过清灰后又重新投入过滤状态。接着第二个仓室重复第一个仓室的离线阀与脉冲阀的动作，其他室的离线阀与脉冲阀依次动作。 　　在清灰过程中，当除尘器进出口差压达到清灰下限时（一般为1 200 Pa），清灰系统会记录下最后动作的脉冲阀序号，并停止清灰系统，待除尘器的进出口差压再次达到清灰上限时，系统重新开始清灰工作，动作的脉冲阀从上次最后动作的脉冲阀开始。这样能确保除尘器在正常工作的差压范围内，每条滤袋的喷吹次数基本一致，延长了滤袋的使用寿命。 　　此外，清灰系统还应具有手动喷吹及定时循环喷吹的功能。 　　2 目前清灰控制方式分析 　　按硬件的组成分类，袋式除尘器的清灰控制方式有两种，一种是脉冲控制仪控制方式，一种是PLC控制方式。 　　脉冲控制仪是基于单片机开发的一种控制器。由于其产品定型后不易扩展，与不同类型控制系统通信不易实现等缺点，因此只在小型袋式除尘器中有所应用。 　　在中大型袋式除尘器的清灰控制系统中主要采用PLC实现控制。每个离线阀及脉冲阀对应一个PLC模块的数字量输出点。一般中大型的