HGY23混凝土布料机使用说明书.docVIP

概述 HGY-24、HGY-28液压布料机（见封面及附图一），是一种与混凝土泵配套使用的终端设备，适用于高层建筑及大面积混凝土浇注工程的施工，可简便而高效地将混凝土送达浇注作业点，实现连续均匀布料，降低施工成本，提高混凝土浇注质量及施工进度。 本机采用液压变幅、液压顶升、无工作死区、使用安全、操作方便、工作可靠，可在电梯井道内随建筑物的升高自行爬升，是泵送混凝土施工中理想的布料设备。 主要技术参数 表一 项 目 HGY-24 HGY-28 备 注 最大布料半径（M） 24 28 包括软管 回转范围（O） 400 整机高度(M) 11．85 12.5 臂架水平 顶升高度（M） 3.6 顶升速度（M/min） 0.65 回转速度（r/min） 0.43 砼输送管 Φ125 ╳ 4.5、R275 尾部回转半径（M） 5.8 3.8 软管长度(m) 3 总功率（Kw） 7.7 额定压力（Mpa） 25 大臂仰角（O） 0-70 塔身结构及尺寸（mm） 桁架1200 ╳ 1200 高度可根据现场条件变动。 单件最大重量（Kg） 2500 3000 回转臂总成 液压油号 AW46 冬夏 整机重量（Kg） 13000 16500 含配重 三.构造 1. 塔身部分。塔身部分采用焊接式桁架结构，分中间节、塔身两节，塔身装有内爬顶升装置。内爬顶升装置主要由塔身、顶升杆、顶升油缸组件及靠墙支承组成。 水平支架。有二种标准配置，一种沿电梯井内墙壁爬升的外滚轮装置，一种框架式安装的内滚轮装置。用户可根据电梯井结构选配。 转台。转台由下回转座、回转支承、回转机构、上回转台、检修及操作平台、布料臂后段组成。 平衡臂。平衡臂上装有液压泵站、平衡配重块及控制柜。 5 臂架总成。臂架总成由大臂、中臂、小臂、油缸及连杆变幅机构组成。 6. 液压系统。液压系统由泵站、阀块、各种阀件、胶管、硬管及油缸组成。 电气系统。电气系统由控制柜、操作装置、主电缆等构成。 四.安装与拆卸。 1.布料机安装前的准备 1.1安装工地应配备一个专供布料机使用的电源箱。 1.2 电源箱电源应直接从配电室引入。 1.3 根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具（辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等）。本机最大吊装单元重量为3t。 1.4 应有运输和堆置布料机部件的场地。 1.5 用户应按要求制作平衡重块。 1.6 用户应按附图五要求在电梯井道内预留安装孔。 1.7用户应准备方木、楔块及1-4mm 厚铁片，用以调正水平及固定支承梁。 2.装拆基本要求 2.1 参与安装和拆卸的主要人员必须熟悉布料机的性能结构和特点，技术熟练，有排除故障的能力。 2.2 装拆过程中，必须有专人负责，统一指挥。 2.3 装拆场地应清理干净，禁止非工作人员进入。 2.4 采取有效的防护措施，防止安装时上方掉落物体。 2.5 装拆人员应按空中作业的要求，携带使用必要的安全用具。包括必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等。 2.6 遇有视线不清、雷雨、大雪、浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）的天气不得进行安装和拆卸作业。 2.7 布料机动作前必须进行全面检查，消除所有不安全隐患。 3.布料机的安装（以HGY-24型为例）。布料机的安装按以下顺序进行。 3.1塔身部分的安装。 3.1.1塔身的安装。塔身包括顶升装置重约1900kg。将塔身吊入电梯井道，承重梁口对准井道预留孔，穿上支承横梁（伸出墙体即可），用经纬仪找平后固定。同时将支承横梁用方木及楔块夹紧在预留孔中。塔身主体对安装平面的垂直度不大于1.5/1000。（见附图六） 3.1.2中间节的安装。中间节重约550 kg，中间节和塔身用8套 M24 × 230高强螺栓连接，螺栓的预紧力应达到1000Nm，每件高强螺栓均装配两个螺母，双帽应相互锁紧（下同）。 3.2 转台的安装。转台重约2500 kg，转台与中间节用8套M24×230高强螺栓连接，螺栓的预紧力矩应不小于1000Nm。连接后安装操作平台。 3.3 平衡臂的安装。平衡臂重约680 kg。 3.3.1 平衡臂与转台采用两根销轴连接，销轴的规格ф50×930，穿入销轴后，销轴两端套入垫片，用开口销销好。 3 .3.2 平衡臂装好后先装2块平衡重，每块重约900kg 3.4 臂架总成的安装。臂架总成重约2500kg。 3.4.1 将检修护栏装在大臂上。 3.4.2 将臂架总成吊离地面，拆下运输及存放用的支架，固定好油缸。 3.4.3 将臂架总成吊到转台上臂架后段安装位置，使臂架总成前根部的销轴落到大臂后段前端的U形卡槽中，然后用压板螺栓锁定，并连接泵管。 3.5 平衡重的安装。平衡重共计4块，已安装2块，将剩余的2块吊装到臂