氟碳漆、氟碳金属漆.docVIP

氟碳漆、氟碳金属漆涂装施工工艺 一、适用范围: 本工艺仅供新旧普通水泥外墙涂装氟碳漆、氟碳金属漆仿铝板效果时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。 二、工艺流程: 配套材料和主要工序： 工艺 材料名称 施工遍数 耗量（Kg/㎡） 辅材和使用方法 目标和要求 1 粗腻子 2遍以上 3.0～4.0 批刀、套尺、刮刀及配套腻子添加剂 一次批刮厚度小于 7㎜，找平、平整度差在1～2mm 2 细腻子 1～2 0.5～1.0 批刮、套尺套平（用批刀或刮刀）300～400#水砂纸打磨 进一步找平、填补凹陷， 一次批刮厚度小于0.5㎜，平整度差小于1㎜ 3 渗透底漆 1 0.1～0.12 喷涂或刷涂，配套稀释剂、固化剂 封闭、加固层间附着力，喷涂厚度 20～25um 4 光面腻子 1～2 0.25～0.5 批刮，套尺套平，600#水砂纸打磨 提高墙面平整度，填补针孔、凹陷，平整度误差小于0.5㎜ 5 氟碳专用底漆 1 0.12～0.15 喷枪、配套固化剂、稀释剂。 喷涂均匀、无流坠、流挂、无划痕，进一步加固基材和增加附着力 6 氟碳漆、氟碳金属漆 1～2 0.12～0.15 喷枪、配套固化剂、稀释剂。 色泽均匀，表面光滑，无疵点 注：用户可视具体工程情况选用不同工序，但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序。 腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。 氟碳专用底漆颜色与后涂的氟碳面漆颜色相近。 具体操作和要求： （一）要求和处理 1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH10。 2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。 3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。 4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。 5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。 6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变色。 7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。 8、涂装氟碳漆或氟碳金属漆时必须对墙面进行分格线处理，增强整体的颜色一致的感官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。 （二）批刮粗腻子 功用：找平墙面。 工具：批刀和刮刀。 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。 施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3～4kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。0.5㎜，一般耗量0.5～1.0kg/㎡。 先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。 腻子干燥24小时后，用300～400#水砂纸打磨平整。 浇水养护2～3次，以增加硬度并减小收缩。 调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （四）沟缝处理 1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，不用定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为2.2～2.4cm）。 2、用切刀按线切割，深度通常为0.8～1.0㎝。 3、清除沟缝残余物，保证其光洁。 （五）喷涂渗透底漆 功用：封闭墙面，加固底层、抗泛碱，提高腻子的抗开裂性能。 工具：喷枪、空气压缩机、辊涂用滚筒。 比例：见产品手册 施工要求： 1、视封底效果，均匀喷涂1～2遍，干膜厚度20～25μm/层。 2、干燥时间2小时以上。 3、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。 4、雨天、湿度太大不宜施工。 （六）缝沟处理2 1、待面层腻子批刮完成，但末完全实干时，用大小合适的钢管顺沟槽刮出弧形。 2、干燥24h后用300～400#水砂纸打磨光滑。 3、后面油性腻子按同样方法施工。 （七）批刮光面腻子 功用：进一步平整墙体，加固、增强中层底漆的附着力，填补前做腻子毛孔，增加表面平整度。 工具：批刀和刮刀 比例：见产品手册。 施工要求； 1、上层干燥完全后方可批刮胶泥。 2、两组份必须严格按比例配比。（因气温低）过稠，则可加入1～2%稀释剂调整。 3、通常需薄刮1～2遍，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.25～0.5kg/㎡。 4、干燥24h后，用300～400#水砂纸打磨至无任何批刀痕、针眼等，方可进行中涂底漆的施工。 5、确保基面平整度小于0.5mm。 6、调配好的料