安全生产管理信息化平台的设计.docVIP

安全生产管理信息化平台的设计 　　摘 要：全生产管理信息化系统的建立解决了企业在安全生产管理上没有统一的模式，也没有统一的数据存储管理的问题。平台开发是基于轨道交通企业为背景环境的，因此系统要着重考虑危险源的流程化设计。为了更好的简化系统部署和降低系统的调试难度，系统将会采用三层应用结构的B/S构架方式，支持数据和应用服务的分布式部署。因为平台中的工作流程比较重要，并且在将来的使用过程中可能发生流程变更或者增加新的流程的情况，所以在安全管理业务模块的设计中采用工作流引擎来完成。 　　关键词：安全生产；工作流；流程设计 　　中图分类号：TP311.52 　　1 绪论 　　1.1 国内外发展现状 　　在发达国家，对于安全管理信息化方面的研究已历经多年，有着丰富的经验，而且还在不断的研究进步中。现在如何将GIS应用软件、3D立体模型[1]和虚拟化技术等先进技术应用到安全管理中，形成智能化管理，是目前安全管理研究的热点与重点。国外有专业软件公司设计开发专业的安全管理软件，并通过信息共享，建立了巨大的基础数据库，为安全管理的实现提供了大量危险源数据和事故发生概率数据用于分析和判断。 　　近年来，我国对安全生产逐渐重视，安全生产信息化系统主要应用于建筑工程[2]、煤矿企业[3]、电力企业，利用系统建设来减少重特大事故[4]。但由于我国对安全管理和事故发生机理掌握粗放，掌握规律不够，安全事故发生多、大的现象仍未改观[5]。国内也有个别企业开发的安全管理软件，但实用性很差。 　　1.2 系统开发背景 　　轨道交通制造企业行业特殊，其产品主要为铁路机车车辆并为铁路服务，产品主要为机车车辆，专供性很强；生产工艺线路比较复杂；一般自行配置的公用设施和辅助设施也较全；起重、车辆、压力容器等特种设备使用较多；还建有专业铁路线。因此，轨道交通制造企业安全管理覆盖了机械加工行业90%以上的危险源，同时还涉及铁路运输等相关危险因素。 　　职业健康管理体系运行多年，有效地推进了企业形成日常监督、内部审核、管理评审、外部评审的监管体系，切实开展了PDCA闭环管理模式[6]，积累了大量现场安全管理的数据和方法，需要建立适合企业的安全信息管理平台，提高工作效能，提高职业健康安全管理水平。 　　2 设计需求 　　2.1 设计目标 　　从企业生产安全和企业产品（移动装备）安全两个方面着手设计建立公司的安全生产管理信息系统。通过安全生产管理信息系统的建设，搭建公司安全生产管理的共享信息化平台，各部门安全人员能够及时获得相关资料和信息，进行安全专业管理方面的事物处理和数据保存，更有效地满足安全质量标准化、14001和18001管理体系对大量数据统计、分析、处理。 　　整个系统最终依据PDCA循环的运行模式，不断提高平台实用能力，不断提高公司安全管理水平。PDCA就是单词Plan（计划）、Do执行）、Check（检查）和Act（处理）的首字母组合，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理。 　　2.2 系统的创新点 　　2.2.1 危险源管理流程化 　　危险源辨识考虑了物的不安全状态（设备、设施和场所的自身缺陷等）和人的不安全行为（主动行为、过失行为等）以及环境条件三方面，覆盖三种时态（过去、现在和将来）、三种状态（正常、异常和紧急）和七种类型（机械能、化学能、电能、热能、放射能、生物能、人机工程[生理、心理]），不仅要考虑单位本身的人员、活动、设备和设施，同时要考虑相关方活动带来的危险源。危险源辨识采用“工序（活动）――设备――人员分析法”，针对工序的人员活动、设备设施、作业环境和能源资源的输入、输出，分别识别出设备设施的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件、相关方等各种类型的危险源。 　　2.2.2 检查整改验证闭环系统模块化 　　将检查计划到验证关闭流程编成软件模块，工作人员按照流程进行检查和工作，一是可以起到提醒作用，准时安排工作。二是操作方便，记录规范。三是便于查询分析，提高工作效率和工作质量。 　　2.2.3 事故隐患专业分析应用工具设计 　　在系统运行一段时间，拥有大量基础数据可供查询的基础上，开发事故隐患分析和安全生产形势、趋势分析应用工具等，通过特定查询或组合查询，应用科学适用的安全管理理论模型进行安全管理分析和模拟，为相关决策提供依据。 　　2.2.4 劳动防护用品、防护装置选择工具 　　现行劳动防护用品、防护装置配备只是教条地按国家或地方标准进行配备，对于非固定作业人员容易出现配备错误或不足现象。该工具就是将作业环境、危害因素、劳防用品功能和库存情况进行匹配，建立友好人机界面进行互动，从而能快速准确地选配，保障作业员工健康。 　　2.2.5 员工将现场数据记录和照片拍摄后，再在办公室提交