15钢筋加工安全技术交底(隧道工程三级交底).docVIP

交底项目 钢筋加工安全技术交底 交底部位 交底日期 交底人 审核人 接受单位 接受人 交底内容： 钢筋加工 一、钢筋冷拉机使用规定 1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不得少于5m。 2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。冷拉时严禁在冷拉线端站人、跨越、触动正在冷拉的钢筋。 3、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。 4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停车拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 5、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 6、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。 7、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。 8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。 二、钢筋切断机使用规定 1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查检查漏电保护器各电气部件绝缘是否完好源接线是否正确在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否紧固可靠，经过空机运转确认正常后，方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机械固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得加油或清扫。更换转盘上的弯曲销子和固定销子时，应切断电源停止转动后进行。 6、操作过程中严禁非操作人员进入操作区域内，运转中发现电动机、液压泵及其它传动部分有异常响声时，应停车切断电源后进行检修。 7、电气部分必须由电工进行检修。 8、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 9、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 10、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 11、转盘换向时，必须在停稳后进行。 12、不得将电源线接到机台的按钮上，应另接开关控制电源。电动机应接地，各部导线，电气设备应绝缘良好。 13、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （1）、直径在18毫米以下的可用快速； （2）、直径在18～24毫米的可用中速； （3）、直径在25毫米以上的必须用慢速。 14、下班后，切断电源，对机械进行清洁、保养工作。锁好电源开关箱后方可离开。 四、钢筋对焊机使用规定 1、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 2、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 3、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖 鞋。 4、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 5、导线的截面应按下表的规定： 对焊机额定功率（kV·A） 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为220V时的导线截面积（mm2） 10 25 35 45 一次电压为380V时的导线截面积（mm2） 6 16 25 35 50 70 150 6、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。 经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 7、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 8、断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期 拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。 9、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 10、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 11、