171711皮带机安装措施2.docVIP

更换17171 1 工作面系统400皮带机的皮带和150皮带机 安全技术措施 为了满足17171 1 工作面正式生产后大煤量的安全运输。根据矿领导的要求由我队在17171 1 工作面安装期间，更换该面出煤联巷400皮带机的皮带（皮带共计全长1200米）和上山150皮带机（150皮带更换为220皮带），为确保施工期间的安全，特编制本安全技术措施 一、施工前准备： 1、备齐工具： 5T滑轮、5T葫芦4个、3T葫芦3个、40T锚链、蛤蚂头、电工刀、卡机等。 2、在机头安装一部25KW绞车，并保证绞车绳长度不低于250米。 二、换400皮带机的皮带步骤： 1、 将系统开空，停掉皮带机。松开张紧绞车，将皮带机停电、挂牌，在适当的位置用电工刀割开皮带。 2、将新、旧皮带端头砸好卡子、穿条穿好。 3、利用绞车拉旧皮带另一端，抽出旧皮带的同时穿好新皮带，每穿好一条新皮带后再与另一条新皮带合茬，继续拖拉另一端的旧皮带。直到把所有新皮带穿入皮带机内。 4、利用绞车把皮带合茬，上好托辊，紧好张紧绞车。 5、皮带机送电，开车试运转。 三、150皮带机拆除步骤： 1、拆除前准备工作：工作人员到位后，应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除工作和对工作人员有安全隐患的杂物。把皮带机机头位置周围的环境清理干净，提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效，确保皮带机机头顺利拆除。 2、拆除皮带机步骤：（１）断开皮带把皮带机机头框架里的皮带吐掉。（２）把皮带机电机负荷线甩掉（甩火），同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。（３）把涨紧绞车负荷线甩掉（甩火）。（４）拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架（大片）、机尾承载梁、H架连杆，分类装车，捆绑牢固。 注意事项： （１）从皮带机机头框架往外吐皮带时，严禁人员进入框架里、严禁人员将手、脚、头等身体部位放进框架内发生碰伤事故。 （２）电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。 四、220皮带机安装步骤： 1、皮带机进行安装前由综采一队技术组配合机电班在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头、机尾等各基础位置。 2、按顺序将机尾、中间架（按3米距离摆放）、铰接托辊（按1.5米距离摆放）、下托辊（按3米距离摆放）、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁，设备应提前运到位，并分类堆放整齐。 4、根据已确定的基准点，依次安装机头部、储带装置、中间架、机尾部，各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊。 5、敷设皮带，按皮带缠绕方式用绞车和葫芦等工具配合使用敷设整条皮带。 6、电气控制设备（包括信号、保护）接线、搭火。 7、按质量标准化要求整治，调试皮带机。 五、皮带机安装质量标准： 1、安装皮带机中间部分时要严格按照皮带机中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道底板不平时应采取卧底、垫或吊起等方法保证皮带机安装完成后平直。 2、机头传动部传动平稳，转动声音正常，无噪音，各滚筒转动灵活，主滚筒包胶无损伤 ；换向部各滚筒处皮带不跑偏。 3、上、下托辊及缓冲托辊齐全、完整、转动灵活，无坏辊，缓冲托滚包胶完好。 4、连杆、H架完整，无严重变形，缝合螺栓齐全，紧固。 5、各种保护装置齐全、完整、灵敏可靠，输送带使用阻燃输送带。 6、整机铺设平稳，联杆、H架成线，输送带接头正，不跑偏、不打滑。 7、皮带机两侧无煤矸、无杂物堆积，使用环境较好，里口距帮不小于300mm，系统运转顺畅。 8、接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳；向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，然后通电试车，将皮带机涨紧调正，按照完好标准对皮带机进行全面检查。 9、机头机尾固定：机头机尾固定可靠，用40T链条或不小于5分的钢丝绳固定在专用生根锚杆上且必须生根有劲、牢固，生根锚杆长度为2400mm，直径22mm，机头不少于四根生根锚杆，机尾不少于2根；钢丝绳两端的连接处必须栓牢并用专用绳卡（15#绳卡）将绳卡牢固确保作业的安全，生根点应使用不少于3副绳卡进行紧固，防止拉翻机头机尾造成工伤事故。 10、皮带机安装后，机头及转动位置要安装防护网。 六、皮带机安装、调试安全措施 1、所有设备下井前必须先检查其完好，三证齐全，电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。 2、井下电气设备安装严禁出现失爆、失保，各类保护装置必须齐全可靠。 3、接地棒必须严格按照要求在接地线安装前进行安装。 4、停、送电操作必须严格执行谁停电、谁送电、谁挂牌、谁摘牌的停送电制度，做到一人施工，一人监护，并安设专人看护停送电开关。 5、进行电气设备搭、甩火和检修前，必须断开上一级电源，拉开隔离开关并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”标志牌，检测附