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18地下二层顶板钢筋

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 018 工程名称 国典华园二期1、2、3#楼 交底日期 2004年5月6日 施工单位 中建一局二公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 地下二层顶板钢筋绑扎 交底内容: 1、材料及主要机具: 20#火烧丝、钢筋钩子、扳手、砂轮切割机、小白线、火烧丝、加工好的成品钢筋。 2、作业条件: 2.1墙体顶部的混凝土浮浆已经剔除、露出石子。 2.2顶板模板上以清扫干净。 3、工艺流程:顶板上按钢筋的间距弹钢筋位置线—钢筋就位—铺顶板下铁东西向钢筋—铺顶板下铁南北向钢筋—安放保护层垫块—放置马凳支架—铺顶板上铁南北向钢筋—铺顶板上铁东西向钢筋—自检、报验 4、施工工艺: 4.1顶板筋规格为Φ12mm,顶板上下铁分布钢筋为双向四排,间距200mm。附加筋Φ12@400mm。 4.2.1模板上表面清理干净后,在模板上划好主筋,分布筋间距,用墨线弹出每根主筋的位置线,依线绑筋。 4.2.2双向板的钢筋,短向钢筋置下,长向钢筋置上,钢筋搭墙长度必须大于5d且必须过墙中,钢筋必须满绑,不能丢扣、跳绑。顶板钢筋由墙边50mm起步,依次绑扎,末端侧钢筋由墙边也是50mm起步,中间钢筋间距不合模数时,如果间距比设计尺寸超过50mm,中间须增加一根钢筋均布,如果小于50mm,只把两侧钢筋间距调整均匀即可,无须增加钢筋。 4.2.3下铁钢筋绑扎完毕后预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4.2.4放置马凳和保护层垫块。垫块间隔600mm为梅花状布置,放置在下铁钢筋交叉部位下,垫块为15㎜厚砂浆垫块。马凳支撑在上下铁间,控制上下钢筋间的间距,间隔1000mm。 4.2.5铺设上铁钢筋:先摆铺顶板上铁东西向钢筋,然后铺顶板南北向钢筋。 4.2.6负弯距筋要位置、型号准确,符合设计图纸要求。. 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位编写,交底单位与被交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 018 工程名称 国典华园二期1、2、3#楼 交底日期 2004年5月6日 施工单位 中建一局二公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 地下二层顶板钢筋绑扎 4.2.7预留洞口的设置及加筋:宽度小于300mm的洞口,钢筋不允许切断,将钢筋沿水平方向弯曲;宽度大于300mm的洞口,将钢筋切断,洞口每侧上下各加两根加筋加筋的长度为:单向板受力方向和双向板双向沿跨度通长,并锚入支座≥5d,并应深入到支座中心线。单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加40d,且放置受力钢筋之上。如图: 5、注意事项: 5.1板与梁交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。 5.2钢筋绑扎时上铁钢筋拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,且要注意防止板上部的负筋被踩下,要严格控制钢筋位置。 5.3梁钢筋弯钩上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。 5.4绑扎板钢筋时,相交点必须全部绑扎。所有交叉点应全部绑扎牢固,不得有缺扣、松扣现象,丝头方向都向里。 5.5在钢筋绑扎过程中,绑丝绑扎完毕后,应将绑丝尾部伸入板内,避免混凝土浇筑完毕后,出现漏丝现象。 5.6钢筋位置的允许偏差,不得大于下表规定; 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋的排距 ±5 2 箍筋、横向钢筋间距 ±10 3 锚固长度 ±5 4 搭接长度 +10~+5 5 焊接预埋件 中心线位置 +5 受力钢筋的保护层 板、墙 ±3 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位编写,交底单位与被交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 018 工程名称 国典华园二期1、2、3#楼 交底日期 2004年5月6日 施工单位 中建一局二公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 地下二层顶板钢筋绑扎 5.75.7箍筋的数量、间距应符合设计及规范要求。弯钩角度为1350,两钩必须平行,弯钩平直长度为10d,只能大于5mm。弯钩朝向正确,方向一致。 6、成品保护 6.1绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。 6.2钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外),如需焊接要先绑好附加筋,再在附加筋上施焊。 6.3混凝土浇筑时须设时须设专人看护钢筋,如有偏位等立即调整。 6.4钢筋绑扎完毕后,应搭设人行马道,布料机不得直接架立在顶板钢筋上。 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位编写,交底单位与被交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

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