耙斗装岩 (修订版).docVIP

《装岩机司机实操培训考核标准》之一： 装岩机司机岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条 本操作规范适用于适用钻爆法施工的煤矿掘进工作面（除高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域以外的煤巷掘进工作面）从事机械装岩工作的人员。 第2条 装岩机司机应完成下列工作: 1、检查工作地点的安全状况，填写检修记录。 2、操作装岩机，完成掘进工作面耙矸、出矸作业。 3、负责装岩机的日常检查和维护。 二、上岗条件 第3条 装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持作业资格证后方可上岗。  第4条 装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。  第5条 能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。 第6条 装岩机司机需要掌握以下知识： 1.《煤矿安全规程》中有关使用装岩机的规定。 2．《XX工作面掘进作业规程》中有关装岩机到迎头距离、尾轮固定楔使用、钢丝绳使用等安全规定。 3.了解所使用装岩机的性能、参数、构造和原理。 4.熟悉本岗位的《岗位责任制》和《手指口述》。 5.熟悉井下入井人员的安全规定、装岩机固定标准、移动程序、使用管理制度和井下避灾路线。 三、安全规定 第7条 装岩机作业时必须有能够照到耙斗运行范围的照明和语音报警装置。 第8条 装岩机刹车装置必须完整、可靠。 第9条 装岩机必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动设备前首先检查护栏是否完好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。 第10条 装岩机作业开始前，甲烷传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。 第11条 装岩机固定钢丝绳尾轮的固定楔的孔深与牢固程度必须符合作业规程规定。 第12条 装岩机距工作面的距离必须符合作业规程规定。如迎头进行平行作业，尾轮至迎头之间必须留够不低于8m的空间，且尾轮前方1m处拉一道警戒绳。 第13条 在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动装岩机时，装岩机下方及两侧不得有人；倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在装岩机前方增设固定装置。倾斜井巷使用装岩机时，必须有防止机身下滑的措施。 第14条 不准用手或工具碰撞运行中的钢丝绳。第15条 司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮矸（煤）上操 作。第16条 装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。 第17条 在淋水条件下工作，装岩机电器系统要有防水措施。 第18条 检修装岩机时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作、严禁送电”警示牌。 第19条 严格执行交接班制度，交接好设备的运转情况、存在的安全隐患，并做好交接班记录。 第20条 在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和联系信号。指挥人员必须站在钢丝绳抽打不到并有遮挡的安全地点。 第21条 钢丝绳每个捻距内断丝数超过10%必须更换，钢丝绳不准有接头。 四、操作准备 第22条 司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况： 1.顶板是否坚实，支护是否符合作业规程规定；固定钢丝绳尾轮的固定楔及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固．导向轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。  2.机器各部位清洁，无矸（煤）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应妥善遮盖。  3.甲烷传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方．且避开装岩机钢丝绳和耙斗。  4.钢丝绳应在滚筒上排列整齐．其磨损、断丝不得超过规定；装岩机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。  5.在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。严禁耙斗运行范围内有人。  6.装岩机语音报警装置灵敏、照明良好。  7.机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。  8.供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、被挤等情况。 第23条 试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁有人，警戒绳拉好。启动装岩机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：  1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。 2.各部运转声音是否正常，有无强烈震动。 3.钢丝绳状况、固定楔是否符合规程规定。 五、操作顺序 第24条 装岩机操作应按下列顺序进行： 检查和准备→试运转→开机装岩→停机、停电→闭锁。 六、正常操作 第25条 合上张力启动器隔离开关，按下装岩机的启动按钮，开动装岩机绞车。 第26条 操作绞车的离合器手把，