12201综采工作作业规程.docVIP

第一章 矿压资料及地质说明书 一、矿压参数 根据相邻阳泉集团五鑫煤业有限公司矿井12101、12103综采面的矿压显现资料，推测本工作面的老顶初次来压步距为32m，老顶周期来压步距13～15m。 二、12201里段工作面地质说明书　 工 作 面 概 况 煤层 12 工作面 12201里段 地面标高（m） 1067～1126 底板标高 985～1008 工作面长（m） 680 工作面宽（m） 142 面积 （m2） 96560 地面位置 位于井田中部偏北。 井下位置及四邻采掘情况 位于13#煤辅运大巷西侧。南临13201工作面采空区20米，北部为一下山保护煤柱，西为12203掘进工作面。 回采对地面设施的影响 在工作面切眼外侧有五孔窑洞，内侧有一庙宇，另外在回风顺槽外侧有四间砖房及两处庙宇。 煤层情况 煤厚（m） 2.3 结构 单一稳定 倾角 8～110 走向 NS178O 倾向 EW268o 储 量 计 算 块段 面积 （万m2） 煤厚 容重 储量（万吨） 备注 1 9.65 2.3 1.38～1.4 30.62 储 量 分 析 各类煤柱 0.78 2.3 1.34 2.4 三下压煤 无 其它 无 可采储量（万吨） 按回采率85％计，可采储量为26.02万吨。 煤 层 顶 底 板 情 况 顶底板 厚度（m） 岩性特征 直接顶 1.6～2.8 砂质泥岩、砂质页岩，以砂质页岩为主，深灰色，砂质泥岩较破碎，砂质页岩致密坚硬。 老顶 3.5～6.0 中砂岩，岩石较完整，灰白色。 直接底 3.8～6.1 砂质泥岩，砂质页岩，灰色，以砂质页岩为主。 老底 11.08～12.20 13#煤，煤层硬度f≈3。 地质及构 造情况 地层走向NS，倾向EW，倾角8～110，上覆基岩厚65～81 m，表土层厚0～62m，无断层。 水文地质情况及防治水措施 水文地质条件简单，地表冲沟发育，工作面大部地段顶底板可能出现少量淋渗水，宜做好观测分析和预测工作，及时采取防治水措施。 影响回采的其它地质因素 瓦斯 预测最大相对涌出量：7.88m3/t，预测最大绝对涌出量：15.67m3/min 煤尘 煤尘有爆炸危险，注意采取降尘措施 煤的 自燃 煤层有自然发火倾向，为容易自燃煤层 地温 地温正常区，无地热危害 第二章 采煤方法及回采工艺 一、采煤方法 1、根据地质条件及矿机械化采煤水平，本面采用综合机械化走向长壁全部垮落采煤法。 2、该面选用ZY4000-14/29型掩护式液压支架及MG160／390－DW型电牵引双滚筒采煤机。该面煤层厚度平均2.3m，跟顶跟底回采。 二、回采工艺 （一）落煤 1、选用MG160／390-DW型电牵引双滚筒采煤机落煤。 其主要技术参数： 电机功率：160KW 额定电压：1140V 滚筒直径：1.6m 截 深：630mm 牵引速度：0～6.0m/min 2、为了保证运输机正常运行，采煤机司机必须严格控制采煤机牵引速度，防止工作面运输机过负荷。 3、循环进刀量：滚筒最大截深630mm，循环进刀量600mm。 4、进刀（作出口）方式： 工作面采用采煤机端部斜切进刀自作出口方式作出口，采煤机割煤到机尾端头后，将前（右）滚筒降下来后（左）滚筒升起呈割顶煤状态，返回进行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机跟机移架；直到走完弯曲段进入溜子的直线段，然后将煤机至机尾段的溜子推直；采煤机升起左滚筒向溜子机尾方向运行割三角煤至机尾端头；然后采煤机返回，右滚筒割底煤、左滚筒割顶煤进行正常割煤。采煤机在机头的进刀方式同溜子机尾进刀方式相同，左、右滚筒的功能互换。具体采煤机进刀方式见附图。 5、进刀距离确定： 溜子弯曲段长度15m，采煤机全长约14m。端头斜切进刀采煤机运行的总长度约为15m+2×14m=43m。 6、割煤方式： 双向割煤，正常情况下前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。采煤机每割一刀煤，支架溜子推移一个步距为完成一个循环，往返一次割两刀煤。 （二）装煤 利用采煤机滚筒上螺旋叶片，配合推溜过程运输机铲煤板装煤。 （三）运煤 1、工作面选用SGZ630/220型可弯曲刮板运输机。 该机主要技术特征： 输送能力：450t/h 装机功率：2×110kW 电动机额定电压：1140V 冷却方式：水冷 中部槽规格（长×内宽×高）：1500×590×270mm，结构型式：铸焊封底 刮板链型式：中双链 圆环链规格：φ22×86-C级 卸载方式：端卸 紧链方式：液压马达紧链 2、顺槽运输设备 （1）运输顺槽选用SZB—730/75型桥式转载机 主要参数如下： 转载机型号 SZB—730/75 输送量t/h