工业企业重金属点源治理技术文件.docVIP

工业企业重金属点源治理 工业铬渣湿法解毒技术 ............................................................................................................................................................................ 一、技术原理 铬渣湿法解毒就是在水介质中，利用还原剂或沉淀剂，使渣中六价铬转变为三价铬或不溶沉淀而无害化。从铬盐浸取车间排除的湿铬渣约含20%的水分和少量铬酸纳，要将其治理，很自然首选湿法解毒。 二、工艺流程 三、技术特点 湿法解毒技术原理清晰，工艺设备简单，通用性强，适用范围广，而且所受限制较少。更重要的是这种处理技术不依赖其他企业，不使用特殊设备，仅用一般化工单元设备即可完成，是一种单纯的无害化技术。 四、适用范围 铬渣产生地周围没有适合的处理（利用）设施，湿法解毒处理技术不受其他设备或者企业的制约，可以在各种条件下建设处理设备。因此，在铬渣产生地周围没有适合的处理（利用）设施的条件下，可以此技术处理铬渣。 铬渣回转窑干法解毒技术 ............................................................................................................................................................................ 一、技术原理 铬渣干法解毒，是通过高温状态下的还原反应实现的。其化学反应，存在着两个决定因素：第一，温度决定反应速度；第二，氧化或还原气氛，决定化学反应的方向。控制温度和还原气氛就能有效地控制铬渣解毒的化学反应过程。铬渣在回转窑中的解毒工艺，大体按下述反应式进行的： 2C+O2?→2CO↑ 2Na2CrO4+3CO→2NaCrO2+Na2CO3+2CO2↑ 2CaCrO4+3CO→Ca CrO2 2+CaO+3CO2↑ 4Na2CrO4+3C→4NaCrO2+Na2CO3+CO2↑ 4CaCrO4+3C→2Ca CrO2 2+2CaO+3CO2↑ 从而保持了化学反应气氛为还原气氛，才能快速完成反应过程。 二、技术特点 为了实现铬渣在高温状态下的解毒和冷却过程中的不氧化，在回转窑中的燃煤采用两种途径进入回转窑系统。部分煤是以小颗粒无烟煤与待解毒铬渣混合由窑尾进入回转窑系统，以控制铬渣在回转窑的高温段和冷却段的还原气氛为主要目的，同时其C在向CO和CO2的转变过程，也将提供铬渣还原过程中的部分热量。 三、适用范围 铬盐生产行业产生的铬渣。 铬渣用于烧结炼铁技术 ............................................................................................................................................................................ 一、技术原理 利用烧结炼铁技术处理（无害化）铬渣，是基于烧结、炼铁的两段高温还原气氛，在烧结过程中铬渣中六价铬被还原为三价铬（半程还原），及在高炉冶炼时又将三价铬还原为零价铬（全程还原），使铬渣达到无害化处理。铬渣中CaO和MgO的含量与铁精矿烧结过程中配入的白云石基本相当，所以铬渣可以替代或部分替代白云石作为烧结炼铁的熔剂。 二、技术特点 解毒彻底：该技术能将铬渣中绝大部分Cr VI）还原为元素Cr结合到生铁中进一步资源化利用，而余者均以稳定的Cr2O3形式固化、封闭在高炉水淬渣内，也成为一种无毒的建筑材料，彻底消除了Cr VI）的危害。资源化程度高：该工艺的中间产品是含铬自熔性烧结矿，最终主要产品是含铬生铁，次要产品是高炉水淬渣，基本无二次废弃物，是铬渣资源化程度最高的处理方法之一。处理能力大：在生产含铬1.5-4.0%合金生铁工艺中，铬渣在烧结料中的配入量可高达30%，处理能力在。炼铁高炉生产能力大，仅240m3的高炉每年就可处理铬渣60kt.工艺技术简单，投资少，上马快：现有炼铁厂的烧结工序有较好的收尘设备，配料系统稍加改造就可以实施，投资少，上马快。 三、适用范围 烧结炼铁工艺是个大物料流率的冶金工业生产过程，它要求铬渣供应量大，且成分相对稳定。该技术适用于铬盐和金属铬两种生产企业，条件是具备铁精矿或富铁矿粉等供应条件，可自行进行烧结矿生产和就近炼制生铁。产生铬渣的企业可生产自熔性或高碱度烧结矿。自熔性烧结矿用来生产含铬合金生铁，或作为高炉冶炼生铁的搭配产，高碱度烧结