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土建施工过程中高支模施工技术要点 　　摘 要：由于高支模施工技术具有适应好、承载能力强等优良特性，因此在现代建筑工程施工中得到了广泛应用，而且高支模施工对于施工安全、施工质量以及各施工环节要求较高，必须严格控制，才能保证工程施工的顺利实施，从而有利于提高施工现场管理水平。现结合工程实践就高支模技术要点进行了探讨，对提高我国建筑工程施工技术、现场管理及安全生产具有非常重要的意义。 　　关键词：高支模；施工；安装；拆除 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 　　随着人们的审美意识与生活环境的不断提高，人们对建筑功能的要求已经不仅仅是停留在基本的居住功能上，而是开始追求一种把美观化、个性化作为主要功能的高级建筑住宅模式，因此，这就促进了建筑技术的快速进步。近些年来，跨度较大、高层超高层建筑的大量涌现，已经成为城市发展的明显标志，同时也是土建施工项目的重点环节。在此前提下，在土建施工现场，人们开始重新认识高支模施工技术，将先进、可靠的施工质量作为基本保障的建筑施工结构开始受到人们的关注和重视。现结合工程实践对高支模的安装与拆除等重要环节及技术要点进行了阐述，从而为高支模施工技术实际运用提供有益的技术指导。 　　1 高支撑模板施工特点及技术要点 　　土木工程施工中高支模施工对于安全管理要求比较高，因此在施工过程中必须进行严格控制，按照施工规范来操作，做好安全防范措施，这样才能从根本上控制好工程的整体质量。 　　所谓高支模施工技术，是一种在较高高度搭设模板的支撑机构和施工方式。模板工程多为高空作业，而国内相关规范规定：“水平构件混凝土模板支撑体系高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载10kN/m2，或集中线荷载15kN/m2，或柱、墙等竖向构件独立支模高度6m 的模板支撑体系”为高支撑模架体系。高支模作为一门辅助性的工程技术，它能有效的提高施工质量和保证工程的安全顺利进行。但由于高支模技术难度较大，高空作业危险系数高，在施工中经常会出现由于材料选择不当、系统设计或技术失误及施工技术有问题导致建筑地基基础下降，支撑系统倒塌等重大建筑安全事故发生。施工前，施工方要对相关的施工方案进行确认，施工方案中包括对施工模板的设计、拆除以及混凝土的浇筑办法等，同时，施工安全的控制也属于施工方案的范围内。在施工的过程中，作为支撑的立柱要采用钢结构，并且钢结构的立柱要注意其强度是否能够达到使用标准，严禁使用木质立柱来作为支撑，立柱的长度也要控制在标准范围内。在一些相对较为特殊的工程结构中，如果模板面处在一种相对不均衡的状态时，需要根据实际情况来做出相应的调整，并且支撑立柱的基础要保证牢固，如果支撑立柱的基础是泥土地面，还必须对地面加以硬化，同时要有采取相应的排水措施，这样才能保证立柱能够有效的起到承载的作用。 　　2 工程实例简介 　　该工程项目是一个一次性开发规模较大、功能全面以及施工技术要求高的地下空间开发项目，总的施工项目包括三层地下室空间，并且每层的高度要求为4.7～7.35m，而将每层空间的长度一般设置为255.4m，宽度一般设置为50.4m，整个施工项目的层高设置为6层，而宽度为27.1m，其中在实际施工现场主要是把桩基础作为主要结构，在南北两个方向均设有配电室，在中部大约有24m宽度的空间设置成主要的车库模式，并且在施工阶段严格控制建筑主体结构的实际高度，在施工过程中对高支模施工技术有着非常高的要求，其工作环境也较为复杂。 　　3 高支模设计 　　该工程项目的施工难度较大，对高支模技术提出了极高的要求和工作模式，因此，工程施工人员应该全面掌握整个土建施工现场的工作环境以及施工步骤、施工环节，然后确定最佳的高支模施工方案，以达到施工预定的要求与标准。 　　3.1 工程方案设计 　　在对该工程施工项目进行规划组织的过程中，在选择施工工艺和施工技术方面，主要是以确定位置线与控制轴线为基础来实现水平控制标高及相关要求，这就为整个土建施工项目的设计与施工创造了较为可靠合理的理论依据。其中，在设计环节，将高支模技术应用大致分为下述几个步骤：确定轴线位置→固定梁线→安装和固定脚手架→横木枋搭设→安装楼板模板和梁底模板→浇筑混凝土和捆扎梁板钢筋→混凝土养护→拆除水平拉杆和模板。当然，在实际的土建施工现场，高支模施工过程必然会受到各种因素的干扰，给高支模的施工造成一定的阻碍，所以这就需要设计人员以及施工人员能够熟练掌握高支模施工技术，可以按照施工现场的具体状况迅速采取应对措施，提高高支模施工的效率。例如，在本文所介绍的工程实例中在拼装柱测模板过程中不能留有缝隙，各个接口处必须保证平齐，且尤其要控制好模板的干湿度，防止因暴晒过久而导致模板出现变形扭曲。 　　3.2 施工现场管理 　　通常而言，在土建工程施工图纸的设计