2154顶板预抽巷技术安全措施.docVIP

为确保工程施工期间的安全，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针，特制定本措施。 一、工程概况 1、现巷掘进方位角为36°45′，沿C4煤层施工车场，规格：2.8×2.6m，为全岩巷。再按65o方位掘进。 2、支护形式：采用锚杆锚网喷浆支护，锚杆间排距为0.8×0.8m，喷浆厚度不得低于0.05m，锚网距巷底板0.3m。 二、工作安排及管理责任 1、矿长赖四一负责全面工作的管理及各材料设备的供给。 2、技术负责人袁平、倪旭明负责安全技术措施的制定、落实、执行情况进行监督、检查，负责现场中腰线的给定并监督、检查规格质量。 3、生产副矿长罗清林负责掘进班组的组织和协调各项工作，并监督检查规格质量。 4、安全副矿长何孝章负责掘进工作的安全监督管理和各项安全工作的落实情况进行监督管理。 5、机电副矿长胡林保证作业是风、水、电的供给，负责各机电设备的安全使用、监督、维修管理，并检查各避灾硐室风、水、电话情况，保证能正常使用。 6、通风科长杨建兵、张炳南负责“一通三防”和防突队工作的监督检查和管理，根据掘进进度合理安排防突队实施前探钻孔，详细记录钻孔情况并将情况及时报技术负责人和矿长，并检查各避灾硐室自救器、防爆门、各闸阀、风袋情况，保证能正常使用。 7、安检科长潘阳兴协助安全副矿长对掘进现场的安全工作，并监督、检查各项安全工作落实和任务完成情况。 8、机电科长科长李启明协助机电副矿长负责对各机电设备的安全、监督、维修管理。 9、安、瓦检查员，负责掘进现场瓦斯、通风、安全检查工作，是现场安全管理第一责任人。 10、掘进组长负责掘进现场安全工作，并落实安排组织人员施工，是现场施工安全第一责任人。 三、安全措施 1、防突管理：施工前由防突队进行前探，钻孔成扇形布置，两排，上下各3个，钻孔布置图附后，钻头直径不得小于65mm，钻孔深度不得小于50米，且每推进40米必须重新施工前探钻孔，探明前方地质构造、水文地质情况、瓦斯赋存情况、瓦斯突出危险性，详细记录，并将结果及时报告技术负责人和矿长，现场管理人员负责监督检查，若出现异常情况（如瓦斯突涌、瓦斯浓度忽高忽低、喷孔等）必须停止作业，撤出现场所有人员并立即向主管领导汇报。 2、顶板管理：严禁空顶作业，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具找掉危岩，必须由掘进工龄2年以上的老工人担任，一人清岩，一人观察，特别是打眼前、放炮后，清岩工作应由外向里进行，在进行敲帮问顶前要找好退路。 3、爆破管理：必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，领取炸材后要直接送往作业地点，分别存放在专用箱内并上锁，起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆；炮眼必须使用黄泥封填，爆破母线不得有破口，现目前执行井外放炮，放炮点：2151避灾硐室，警戒点：所有回风系统人员全部撤到进风巷道内，并随身携带好自救器，放炮必须是全断面一次性爆破，残炮、瞎炮必须严格按照规定进行处理，若当班不能处理必须由爆破员现场向下一班交接清楚；放炮后30min跟班管理员、班组长、放炮员才能进入作业点检查瓦斯、支护等相关情况，无异常后人员方能入井作业。 5、机电设备的管理：机电部门负责在放炮前切断回风系统所有非本质安全型电器设备的电源，以及保障所有电气设备不得有失爆等现象，并随时检查管路是否漏气、漏水情况，检查各电缆线、开关设备是否完好、可靠，保证能安全正常使用，加强对绞车和钢丝绳的检查，并根据磨损情况及时跟换，要随时检查绞车的固定情况，必须固定牢固。 6、通风瓦斯管理：必须保证风量够用，在正确位置悬挂瓦斯探头并对瓦斯探头进行检查、维护，保证各瓦斯探头能正常使用，能准确监控瓦斯情况，检查两闭锁情况，保障能正常使用，每班作业班组必须携带便携式报警仪，作业是必须悬挂在迎头顶板完好处，距迎头不得超过1m，跟班瓦斯检查员必须随时检查迎头、回风瓦斯情况并及时将瓦斯检查情况填写在瓦斯检查牌板上和告知现场作业人员，班组在打炮眼时出现异常（见煤、水）必须停止作业，现场管理人员（包括瓦斯检查员）必须认真仔细查看情况，见煤必须检查孔内瓦斯，若瓦斯或水大，不能拔出钻杆，必须及时向值班或主管领导汇报。 7、运输管理：人工装矸，绞车提升，每次提升或下放矿车时，只能1个，提升时必须使用鱼尾岔，提升或下放矿车时，下部不能有人员，全部进入躲避硐室，提升或下放前必须先发出信号。 8、坚持现场交接班制度，交接班地点：迎头，上一班和下一班必须进行交接班，主要内容有：迎头的安全情况、设备的完好情况、设备的配件是否齐全、支护材料是否够用及其它需要下一班解决的问题。如若不能同下一班交班时，必须将碛头的有关情况及需要解决的问题向主管领导汇报。 9、避灾路线: 瓦斯、火灾：迎头→一采区运输上山巷→主平硐→地面。 水 灾：迎头→上山回风巷→1171运输巷→人行兼提升上山