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大体积混凝土施工质量的成因及控制措施 　　摘要：大体积混凝土结构在现代工程建设特别是水利水电建设中有着广泛的应用。各种形式的混凝土大坝、港工建筑物以及很多大型设备的基础承台都是用大体积混凝土浇筑而成的。大体积混凝土的特点除体积较大外，更主要是由于混凝土的水泥水化热不易散发，在外界环境或混凝土内力的约束下，极易产生温度收缩裂缝。本文将结合大体积混凝土施工质量的成因及控制措施进行探讨。 　　关键词：建筑工程；大体积；混凝土；施工裂缝 　　中图分类号：TU198文献标识码： A 　　 　　 　　大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂，因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素[1]。比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土，并应按规范中规定的措施进行施工，以确保混凝土不致开裂，造成工程渗漏等隐患。 　　1大体积混凝土质量产生的原因 　　混凝土管段在施工过程中，由水泥水化热发出的热量、气温和地基温度变化所引起的混凝土的温度变形，要受到两种类型的约束：一是混凝土与外部环境温度差异引起的约束，另一种是由于内部的条件不同产生的约束。以上两种约束产生的应力为温度应力。因此，在沉管管段制作中，控制大体积混凝土结构裂缝的原理就是降低混凝土的水化热温升、混凝土的外约束与非线性降温和收缩所产生的拉应力，提高混凝土相应龄期的抗拉强度和极限拉伸；另外，改善混凝土表面的散热条件，防止结构过大的不均匀沉降也是控制管段结构产生裂缝的重要手段。 　　至于用混凝土结构可能出现的最高温度与外界气温之差达到某规定值来定义大体积混凝土，也是不够严密的，因为各种温差只有在“约束”条件下才能产生温度应力及随之而来的温度裂缝，要避免出现裂缝的允许温差还需由约束力的大小来决定，当内外约束较小时，混凝土的允许温差就大，反之则小[2]。 　　混凝土的基本材料水泥，是一种在水化时会放出大量热量的材料。水泥的水化放热量大致为200～400 kJ/kg，这样的热量可以使绝热状态下的混凝土温度上升30～40℃，如果再叠加上自身原有的温度，则混凝土中的最高温度会达到70～80℃。但是水泥的水化放热时间较长，需要几十天以至几个月的时间，在普通情况下(构件尺寸、厚度不大时)，这种放热可以比较快地消散到周围环境中(空气、水)，从而使混凝土内部的温度和周围环境的温度相差不大。而大体积混凝土由于热量散发的路径变长，混凝土又是一种相对来说散热能力较差的介质，因此，在初期阶段(0～4天)，混凝土中放热速度大于散热速度，温度不断升高，混凝土体积膨胀。 　　此后，因为放热量大幅度降低，混凝土会因为仍然持续对外大量散热而温度降低，产生体积收缩。混凝土的这种膨胀或收缩会受到混凝土结构边界条件的约束，于是就在混凝土内产生了压应力或者拉应力。另外，由于混凝土各部位的温度高低不等，膨胀或收缩量不均衡，于是不同部位的混凝土之间也会产生相互的约束，从而产生相互间的约束应力[3]。 　　2大体积混凝土裂缝的控制措施 　　基于管段结构产生裂缝的机理，针对性地采用了以下施工技术： 　　(1)优化混凝土级配，减少水灰比，采用掺粉煤灰和减水剂的“双掺”技术。控制原材料，降低混凝土水化热峰值，减少混凝土压缩，提高混凝土抗拉强度及极限拉伸；(2)尽可能降低混凝土人模温度，人模温度控制在比环境温度高5℃范围内；(3)施工工艺上将管段分为多节(如13.50～17.85m长为一节)，减少温度收缩应力；(4)改善基础对结构底板的约束边界条件，坞底采用碎石起浮层及18mm九夹板作为底模，减少基底对混凝土底板的约束作用；(5)尽可能减少结构底板与外侧墙混凝土浇筑时间差，减少新老混凝土之间的收缩差；(6)在外侧墙中埋设冷却管，在混凝土升温阶段通水带走混凝土水化热热量，减少混凝土最大温升，这也是核心技术；(7)采用竹胶板模板，改善混凝土表面热交换条件，延迟拆模时间，减小混凝土降温速率；(8)混凝土分层浇筑，加强振捣；(9)加强养护，采用的主要养护手段有：顶、底板蓄水养护，外侧墙喷淋、浇水养护，内孔保湿保温养护，冬季保温养护等；(10)尽可能延缓后浇带浇筑时间[4]。 　　此外，为了防止温度裂缝，必须重视温度管理。施工中若能控制实际温度差小