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大体积混凝土质量控制之我见 　　摘要：本文作者结合实际工作经验，对大体积混凝土施工进行了分析探讨，提出相应的质量控制措施。 　　关键词：大体积混凝土；质量控制；措施 　　中图分类号： TV331 文献标识码： A 　　大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。 　　1 大体积混凝土控制的要点 　　1.1 当代建筑规模越来越大，大体积混凝土施工技术的应用越来越普遍，如何制定可行的大体积混凝土施工方案及在施工过程中采取有效措施保证大体积混凝土的质量显得尤为重要。大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据大体积混凝土施工规范，做好大体积混凝土内外温差措施的控制及测温记录、大体积混凝土的浇筑、大体积混凝土养护，是保证大体积混凝土施工质量的关键因素。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。 　　2 大体积混凝土施工过程中质量控制 　　2.1 产生裂缝的原因 　　2.1.1 水泥水化热：水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。 　　2.1.2 外界气温变化：大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 　　2.1.3 混凝土的收缩：混凝土中约20?G的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。 　　2.2 施工过程中的措施 　　2.2.1 控制水泥水化热措施：要求水泥选用低收缩率、低水化热的普通硅酸盐水泥（P.O42.5或P.O52.5），含碱量≤0.6%，铝酸三钙含量≤5%；水泥温度≤50℃，七天水化热300kJ/kg；水泥用量控制在260Kg/m3，胶凝材料总量控制在380～420Kg/m3，水胶比≤0.42。 　　粗骨料选用温度线膨胀系数较小的非碱活性或低碱活性、连续级配良好的石灰岩碎石，粒径为5～31.5mm，含泥量小于1%，优化混凝土配合比，减少水泥用量。细骨料选用非碱活性或低碱活性的中粗砂，细度模数为2.5～3.2，含泥量小于1%；砂率为40%～45%，0.315mm过筛率不小于15%；优化混凝土配合比，减少水泥用量。 　　搅拌用水使用地下井水，确保混凝土的入模温度控制在28℃以下，水泥在初始温度较低状态下进行水化反应。 　　掺加一级粉煤灰、S95级矿粉，取代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热。掺加聚羧酸减水剂，减水率达到25%以上，大幅度降低水泥用量，降低水化热。 　　2.2.2 大体积混凝土浇筑温度控制：大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外