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浅谈市政给排水管线的施工程序 摘 要：最近几年，国家的经济高速前进，城市化的进程不断的加快。给排水管线作为非常关键的设施，为所在区域的经济贡献着非常积极地力量。其对于体系的建设品质来讲，意义非常的关键。本文着重讲述其建设时期要注意的一些内容。 关键词：给排水；管线；施工 中图分类号：TL353+.2 文献标识码：A 1 预设并且安装 1.1 在对其预制的时候，要切实按照如下的步骤进行活动。 1.1.1 管道的预制仅限于2以上的管，除撬装设备管道在车间预制外，其余在现场预制。 1.1.2 在进行下料活动之前，要认真地分析材料的品质，要检查其质量和尺寸等，对于那些出现问题的材料要及时的更换，并要详细记载下来。对于不合规定的要做出特殊的标注，这样能够防止在后续活动中继续使用。 1.2 进行切割活动的时候，要切实按照如下的步骤进行 1.2.1 管道切割可采用机械和火焊切割，2以下碳钢管道可以用切割机切割，不锈钢管道不能用火焊切割，2以上的不锈钢管用等离子切割机或机械方法切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。 1.2.2 管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。 1.2.3 切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。 1.3 焊口组对的施工程序：管道组对的施工程序 1.3.1 管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子，管件组对时，应使内壁平齐，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工。 1.3.2 当所有的焊口完成之后，对焊缝表面每个接头进行钢引号，对于不锈钢管道用油漆或记号笔标记。 1.4 管道开孔可用火焊开孔，但必须用磨光机和丝刷清理飞溅。 1.5 无损检测要求符合焊接检测程序。 1.6 预制件的尺寸偏差应符合规范要求。 1.7 对于预制好的短管应用铁丝栓在短管上或用油漆作标记。 1.8 预制好的短管作好记录。预制件装卸时需加临时支撑，防止油漆损坏和短管变形。 2 认真安装 2.1 要遵循如下的事项。第一，和管线相关的土建等项目通过分析之后，合乎规定。第二，和其相连的装置固定合理。 2.2 针对地管要做好如下的事项 2.2.1 考虑到站场场地，地管管沟采涌人工开挖。 2.2.2 如果它下沟的话，要防止对防腐区带来负面影响，其两头要封堵严密，以此来确保杂质进行其中。 2.3 在进行安装活动之前，要认真的对管线和具体的部件进行清理，而且开展好建设工作。 2.4 管子对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷。 2.5 管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装之前完成。 2.6 如果是对不锈钢的材质进行活动，严禁使用铁质的设备来进行。 2.7 与容器、设备和泵相连的法兰，在进行安装时采用临时石棉盲板，与动设备连接的管道，其固定焊口远离设备，管道安装合格后，动设备不得承受设计外的附加载荷。 2.8 阀门安装：在开展该项活动之前，要结合规定内容对具体的尺寸大小等进行核查，而且要按照区域来分析其具体的活动趋势，分析法兰处有没有受到负面影响，操作机构和传动装置应进行必要的调整，对焊阀门焊接时不宜关闭。调节阀门安装时应采取保护措施，防止仪表损坏。 2.9 支、吊架安装 2.9.1 应及时对支、吊架固定和调整，导向支架安装平整牢固和滑动和支架滑动面应平整。 2.9.2 弹簧支、吊架的弹簧安装高度（应按设计要求调整）并作出记录。 2.9.3 支、吊架与管道焊接时，应仔细检查焊缝。 2.9.4 管道安装完毕后，应按图纸要求逐个核对支、吊架的形式和位置，以免出错。 2.10 试压、吹扫时需要卸下的管件部位和设备、泵进出口位置安装时用临时垫片，其它部位可以装正式垫片。 3 针对压力开展的测试活动 3.1 当体系按照规定进行完建设活动之后，各项安装等活动开展好之后，要结合图纸进行核实。 3.2 在进行试压活动的时，要把那些不进行活动的设备进行分隔，如果有盲板的区域，要做出另外的分析和详细的记载。 3.3 在进行试压活动之前，要认真地分析活动步骤，将阀门等启动，假如相关区域的流动方向和止回阀的方向不相同的话，就要把阀心拿出来，然后对其进行详细的记载，当测试合格之后，再装设。 3.4 在进行试压活动的时候，要切实的按照如下的内容进行。 3.4.1 水压试验系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。 3.4.2 逐渐的将压力提升，如果其合乎规定之后，要进行大约十分钟的停压活动，假如没有出现不合理的现象的话，进而继续拧降压活动，对管线开展综合的分析，假如出现渗漏等问题，要认真的开展泄压活动，不应该带有压力的时候进行活动。最后，气压试验，压力应逐渐缓升，首