烧结机主抽风机振动异常的故障诊断与维修处理.docVIP

烧结机主抽风机振动异常的故障诊断与维修处理 【摘 要】在生产运行过程中，经常会有振动异常的故障出现于烧结机主抽风机中，影响到了正常的生产，需要引起人们足够的重视。本文以某厂为例，分析了烧结机主抽风机振动异常的故障诊断与维修处理，希望可以提供一些有价值的参考意见。 【关键词】烧结机；主抽风机；振动异常 1 事故概述 某厂在生产运行过程中，烧结二期2#主抽电机（TW4800-6 10KV）出现了阻尼环开裂问题，此台电机振动值在合格范围内（风门最大满负荷情况下，电机最大振动值小于2.1 mm/s）。在返厂期间，为进一步降低电机振动做了大量工作，出厂试验数据较为理想。但现场安装投入运行后，电机振动严重超标，风机风门开度为50%-70%时，振动值已达到4.2 mm/s -4.6mm/s。为此，本厂只能将风门控制在70%以下生产，严重影响了烧结产能。在此状态下，电机运行一个多月，振动值未降低。 结合相关的检修记录，电机还存在着其他的一系列问题： 一是电机安装完成第一次带负载运行，振动值严重超标，无法开机，通过移动轴瓦座重新找磁力中心线，并刮瓦和垫瓦背处理轴瓦与轴之间的油隙和气隙后，振动值有所降低。 二是敲击法测量1#和2#电机以及风机轴瓦座的固有频率数据来看，振动值最大的2#主抽电机驱动端轴瓦座固有频率最低，且峰尖呈锯齿状。在结构形式、材质一样的情况下，2#主抽电机驱动端轴瓦座固有频率最低，其相较于其他轴瓦座刚度最低；峰尖呈锯齿状，相关技术人员怀疑结构存在劣化。 三是电机在失电瞬间，振动值降幅很大；技术人员分析，失电瞬间电机无电磁力作用下，振动值大幅降低说明转子结构不圆，电机气隙不均匀，磁力中心线存在较大偏差。 2 故障诊断报告 一是测试要求：根据《GB10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动-振动的测量、评定及限值》中的要求对本烧结厂烧一车间2#主抽风机的大电机进行测试。 图1 地脚螺丝测点位置图 电机地脚螺丝振动要求：在电机底脚上（或在座式轴承或定子底脚附近的底坐上）的水平与垂直两方向所测得的最大振动速度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的25%。（此项要求确保了试验安装的整休在水平方向和垂直方向的固有频率不会出现在下述范围：电机旋转率的±10%、二倍旋转频率的±5%、一倍和或二倍电网频率的±5%）。需要注意的是，底脚振动为轴承振动速度25%的比率对每转发生一次的振动和二倍电网频率的振动都是正确的。电机轴振动要求如下表所示： 表1 不同轴中心高H（mm）用位移、速度加加速度表示的振动强度限值（有效值） 振动 等级 轴中心高/ mm 56≤H≤132 132280 安装方式 位移 （um） 速度（mm/s） 加速度/ （m/s2） 位移 （um） 速度（mm/s） 加速度/ （m/s2） 位移 （um） 速度（mm/s） 加速度/ （m/s2） A 自由悬挂 25 1.6 2.5 35 2.2 3.5 45 2.8 4.4 刚性安装 21 1.3 2.0 29 1.8 2.8 37 2.3 3.6 B 自由悬挂 11 0.7 1.1 18 1.1 1.7 29 1.8 2.8 刚性安装 ― ― ― 14 0.9 1.4 24 1.5 2.4 注1：等级A适用于对振动无特殊要求的电机。 注2：等级B适用于对振动有特殊要求的电机。轴中心高小于132mm的电机，不考虑刚性安装。 注3：位移与速度，速度与加速度的接口频率分别为10 Hz和250Hz。 二是检测数据及分析：厂家技术人员对2#主抽风机电机修复情况进行了查看，在无负荷不带联轴器情况，进行开机振动测试，振动情况如下： 地脚螺栓 有效值（mm/s） 驱动端有效值（mm/s） 非驱动端有效值（mm/s） 1#地脚螺栓 0.34 电机驱动端水平 0.84 电机非驱动端水平 0.9 2#地脚螺栓 0.24 电机驱动端垂直 0.24 电机非驱动端垂直 0.31 3#地脚螺栓 0.25 电机驱动端轴向 0.3 电机非驱动端轴向 0.2 4#地脚螺栓 0.26 5#地脚螺栓 0.18 1.根据GB10068-2008要求通过对地脚螺栓的速度有效值进行比较，此项基本符合国标要求。 2. 根据GB10068-2008 在不带负载时轴承座振动的速度有效值不得超过1.5mm/s。 3.谱频图中存在17.5Hz、32.5 Hz、50 Hz的频率，出现电机转频的基频和2、3倍频。 6#地脚螺栓 0.26 7#地脚螺栓 0.39 8#地脚螺栓 0.24 之后在无负荷带半边联轴器情况，进行开机振动测试，振动情况如下： 驱动端 有效值（mm/s） 非驱动端 有效值（mm/s） 电机驱动端水平 0.56 电机非驱动端水平 0.8 电机驱动端垂直 0.15 电机非驱动端垂直 0.