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建筑防水材料的检测 　　中图分类号：TU57文献标识码： A 　　 　　随着我国城市化进程的加快, 建筑业的不断发展，防水材料的质量问题也日益突出, 而建筑防水在建筑物中占有极其重要的地位，建筑防水包括防漏、防渗、防潮三个方面，几乎所有的建筑工程都涉及到防水问题，引起了广大群众的高度关注。防水材料的选择是工程建设最重要的环节，防水材料性能的优劣也直接影响到建筑物混凝土结构的使用寿命及质量安全。目前，国内防水材料检测仍存在许多问题，防水材料市场不规范，在一定程度上影响了防水材料性能好坏的判断，进而无法确保建筑物防水工程的质量安全。为把好防水材料检测这关，这使得对防水材料的质量检测环节不能忽视，必须严格控制。目前在建筑工程中我们常用的防水材料有四大类型：①建筑防水涂料；②防水卷材；③刚性防水材料；④建筑密封材料。 　　1 建筑防水涂料 　　1.1 聚氨酯防水涂料 　　聚氨酯防水涂料的检测是依据国家标准进行的。标准按拉伸性能将产品分为I、II两类。防水涂料的拉伸性能是产品质量检测一项重要的指标，它包括拉伸强度和断裂伸长率两项技术要求。首先按照标准要求制备试件，对多组分涂料，要按照生产厂家的配比精确称量后，将其混合均匀。在混合均匀时候，需要控制好搅拌叶的速度，不能太快，以免引入空气；在制备聚氨酯涂膜的时候，将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入膜板，用刮板将涂料轻轻来回刮几次，然后刮平，注意勿混入气泡，如果分两到三次涂覆，基本上能控制试样不出现贯穿性气泡。试样在标准条件（温度：23℃±2℃，湿度：50%±10%）下，根据涂料的种类不同养护96～120h后脱膜。脱模后，将试样裁成符合规定的哑铃状试件，装在拉伸试验机夹具之间，以500mm/min拉伸速度拉伸试件至断裂。记录试件断裂时的最大载荷，并量取断裂时标线间距离，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。然后根据试验结果计算拉伸强度和断裂伸长率。 　　 1.2 试样的制备 　　聚氨酯防水涂料，将在标准试验条件下放置24h后的样品按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在试验检测时通常是用手工搅拌，为了不引入大量的气泡，在搅拌时不宜过快，当涂料的颜色均匀一致时，表明已搅拌好。 　　 1.3涂膜涂覆次数 　　聚氨酯防水涂料，规范要求按生产厂的要求一次或多次涂覆，最后一次将表面刮平。在实际的检测过程中，考虑到检测的方便性，通常都是采用一次涂膜制备试样，但是在涂膜的时候要注意避免混入气泡，如有气泡，应该将其抹平。笔者也进行过实验，以3种不同的Ⅰ型双组份聚氨酯涂料分别在相同的试验条件下按1次涂覆、2次涂覆各制备涂膜2块，按规范要求在标准试验条件下养护后进行拉伸试验。2次涂覆的试验数据几乎都高于1次涂覆。 　　从实际的试验结果看，很多聚氨酯防水涂料的断裂延长率能达到技术要求，而拉伸强度却往往不够，而且技术指标也不稳定，时高时低，时好时坏。 　　2 防水卷材 　　防水卷材有很多种规格及品种，在建筑工程中常用的有沥青复合胎柔性防水卷材、塑性体改性沥青类防水卷材、弹性体改性沥青类防水卷材、自粘聚合物改性沥青类防水卷材、石油沥青玻璃纤维胎防水卷材、石油沥青玻璃纤维胎油毡等等，其检测依据国家标准进行，主要检测指标有拉伸性能、不透水性、耐热性和低温柔性等。拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。试件宽度为（50±0.5）mm。表面的非持久层应去除。试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（30～70）%的条件下至少放置20h。将试件紧紧夹在试验机夹具中，夹具距离为（200±2）mm，以（100±10）mn/min拉伸速度拉伸试件至断裂。去除任何在夹具10mm以内断裂或夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测。 　　检测不透水性，即产品的耐积水或有限表面承受水压。标准规定了两种方法：方法A适用于卷材低压力的使用场合，试件满足直到60kPa压力24h；方法B适用于卷材高压力的使用场合，采用有四个规定形状尺寸狭缝的圆盘保持规定水压24h，或采用7孔圆盘保持规定水压30min，观测试件是否不渗水。这两种方法均以所有试件满足要求时，才能认为卷材不透水性合格。检测卷材的上表面和下表面在规定温度或连续在不同温度测定的耐热性极限。 　　检测卷材的低温柔性在规定温度下弯曲无裂缝的能力。标准要求卷材的上表面和下表面均进行检测，并去除表面的任何保护膜。弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。两个圆筒间的距离应按试件厚度调节。在完成弯曲过程10s内，用肉眼检查试件有无裂缝。一个试验面在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果均应通过，才能认为符合要求。 　　检测卷材的耐热性根据标准规定的温度下把三个150mm*25mm试件放入烘