氧气管道安装规范.doc

氧气管道安装 1.1氧气的性质 在常温及大气压力下，氧是无色无臭的透明气体，比空气略重。在大气压力下，每立方米氧气的重量，当温度为0°C时，为1.43kg，温度为20°C时，为1.33 kg。 制取氧气的方法有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法。化学法只适用于实验室中制取少量的氧气时使用；电解法只有制取氢气、同时也制取氧气时才采用；吸附法制取的氧气纯度只有75％以上，由于氧气的纯度低，此法的使用受到限制。 工业生产中，大规模制取氧气的方法是深度冷冻法。空气中含有约20％的氧气，其余主要是氮气。为了得到高纯度的氧气，将空气压缩并冷却，然后通过节流，使被压缩的空气膨胀降温，这样获得的极低温度可以使空气液化。由于液氧、液氮沸点不同（液氧的沸点为—182.9°C，液氮的沸点为—195.8°C），在专门的精馏塔里，控制其蒸发温度，使可以将液态空气分离成氧气和氮气。这种深度冷冻法空气分离制氧，简称为空气制氧。 当温度低于氧的沸点温度时，便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到－218.4°C时，液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水，在0°C的水中，能溶解4.9%体积的氧。 氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体 氢、乙炔、甲烷等 按一定比例混合后，很容易发生爆炸， 氧气被压缩后，在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃烧物存在，则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温，导致油脂或可燃物的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火，强烈燃烧。 1.2氧气管道的管材、阀件 一、管件 根据工作压力和敷设方式不同，氧气管道的管材宜按表1选用。 氧气管道的管材选用 表1 敷设方式 工作压力等级（MPa） ≤0.6 1.0，1.6 2.5 2.5 室内安装 焊接钢管 无缝钢管 钢管，不绣钢管 铜管，不绣钢管 室外架空或地沟 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 铜管，不绣钢管 埋地敷设 无缝钢管 有的技术资料中规定，工作压力为1.6MPa的氧气管道可以选用焊接钢管，显然是不妥的，因为即使输送水、蒸汽之类的流体，普通焊接钢管的最高工作压力为1.0MPa，加厚焊接钢管的最高工作压力为1.6 MPa，更何况氧气属于乙类火灾危险物质。 为了防止焊渣、铁屑或其它可燃物的颗粒在高速氧气流的夹带下与管壁摩擦燃烧造成危险，对氧气在不同压力范围的流速有以下规定： 工作压力为10 MPa及以上时，流速不应大于6m/s 工作压力为10 MPa至3 MPa之间时，流速不应大于15m/s； 工作压力为0.1MPa或以下时，流速应按管道所允许的压力降确定。 二、阀件 1.阀门 氧气管道的阀门应符合以下要求： 工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀； 阀门的材料，应符合表2的要求。 氧气管道阀门材料要求 表2 工作压力（MPa） 材 料 1.6 阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢；阀杆采用碳钢或不锈钢；阀瓣采用不锈钢 ≥1.6—3 采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合 10 采用全铜基合金 注：1.当工作压力等于或大于0.1MPa时，压力或流量调节阀应采用不锈钢或铜基合金材料，或二者材料的组合； 2.阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。 具体说来，对于工作压力在1.6MPa以内的氧气管道，可以采用J11T－16型和J41T－16型截止阀；当工作压力在1.6—4.0MPa时，可以采用J41W-40型截止阀。在氧气管道上使用上述非氧气专用的普通阀门时，必须拆除原装阀门的油浸石棉盘根，并对阀门进行严格的脱脂处理，再按表10－10注2的要求装上密封填料。当然，如果今后有符合压力和直径要求的氧气专用阀门供应，则应优选用氧气专用阀门。 对于小直径的氧气管道，有表10－11及表10－12所列的氧气专用阀门可供选用。 氧气专用截止阀 表3 型 号 型 式 公称压力 PN MPa 公称直径 DN mm 生产厂家 QJT30-12 直通式 3 12 上海劳动阀门厂 QJT30-18 3 18 QJT30-15 22 15 QJT30-20 22 20 QJT30-25 22 25 氧气专用止回阀 表4 型 号 型 式 公称压力 PN MPa 公称直径 DN mm 生产厂家 QD120-10 直通式 12 10 上海劳动阀门厂 QD220-20 22 20 2.法兰 氧气管道上的法兰，采用机械部的标准，法兰的垫片按表10-13选用。 氧气管道法兰用垫片 表5 工作压力 MPa 垫 片 ≤0.6 橡胶石棉板 0.6～3 缠绕式垫片，波形金属包石棉 垫片，退火软化铝片 10 退火软化铜片